Gawang bahay na lathe para sa kahoy na may copier. Do-it-yourself wood copying machine. Mga uri ng mga makina ng pangkat ng copy-milling

Ang kahoy ay isa sa mga pangunahing materyales na ginagamit ng isang tao sa pang-araw-araw na buhay para sa paggawa ng mga kasangkapan, panloob na dekorasyon, pandekorasyon na elemento ng arkitektura, mga gamit sa sambahayan at hardin, at marami pa.

Wood copier.

Ang isa o dalawang bagay ay maaaring gawin gamit ang mga kasangkapang pangkamay o gamit ang kagamitan sa paggawa ng kahoy.

Ngunit paano iproseso ang isang malaking bilang ng ganap na magkaparehong mga produkto na may pinakamababang gastos sa paggawa at oras? Sa kasong ito, ang mga copy machine ay darating upang iligtas. Ang isa sa kanila ay isang copy-milling machine para sa kahoy.

Tinatalakay ng artikulo ang device at prinsipyo ng pagpapatakbo nito, at nag-aalok din ng ilang payo sa mga gustong gumawa ng device nang mag-isa.

Ang mga copy-milling machine (CFS) ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga bahagi ng kahoy sa pamamagitan ng pagkopya. Mga uri ng pamamaraan:

• contour o 2-dimensional (2-D) na paggiling;
• volume o 3-dimensional (3D) na pagkopya.

Ang isang paraan o iba pa ay ginagamit depende sa hugis ng workpiece.

Ang pangunahing bentahe ng mga makinang pangkopya ay maaari kang gumawa ng anumang bilang ng mga bahagi na may hubog na tabas, na isang kopya ng orihinal na kopya. Ang lahat ng mga ito ay magiging ganap na magkapareho. Kasabay nito, ang makina ay may kakayahang umangkop upang lumipat sa ibang bahagi, baguhin lamang ang sanggunian.

Samakatuwid, ang kanilang saklaw ay medyo malawak: mula sa maliit na produksyon hanggang sa mass production. Bilang karagdagan sa sapat na malalaking makina para sa pang-industriyang paggamit, mayroon ding mga compact na bench-top na device. Ang mga makinang pangkopya ay ginagamit sa paggawa ng muwebles, mga tindahan ng paggawa ng kahoy, sa mga pagawaan ng karpintero ng mga indibidwal na negosyante.

Ang mga milling head (milling cutter) ay kadalasang ginagamit bilang working unit sa maliliit na makina. Ang bilis ng pag-ikot nito ay sapat upang matiyak ang kinakailangang kalidad ng ibabaw (walang mga chips, splits, burrs).

Mga halimbawa ng mga workpiece

Nasa ibaba ang isang malayo mula sa kumpletong komposisyon ng mga produkto na ginawa gamit ang FSC:

• mga detalye ng muwebles - facade, headboard, likod, binti ng mga armchair at upuan;
• panloob na mga item - pag-frame ng fireplace, mga panel na gawa sa kahoy, mga frame, mga coaster;
• mga produktong souvenir - mga figurine, casket, medalyon;
• mga istruktura ng gusali - pag-frame ng mga arched na bintana, pagpuno ng mga panel na pinto;
• mga elemento ng arkitektura - bas-relief, pandekorasyon na friezes at mga hangganan, mga pambalot ng bintana (slotted o embossed), cornice carving;
• pandekorasyon na bakod - mga elemento ng rehas, balusters, pandekorasyon na mga screen, mga detalye ng bakod;
• kahoy na elemento ng sandata - butt, fore-end;
• mga hawakan ng isang tool sa paghahardin, halimbawa, isang hawakan ng palakol.

Tulad ng nakikita mo, ang mga nakalistang bahagi ay may makabuluhang pagkakaiba sa bawat isa, kapwa sa laki at hugis. Kung papangkatin natin ang mga ito ayon sa pinakakaraniwang mga tampok, magiging malinaw iyon ang pagproseso ng mga bahagi na kabilang sa parehong grupo ay nangangailangan ng sarili nitong disenyo (layout) ng makina.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng copier

Para sa pagtitiklop ng produkto, ginagamit ang isa sa mga kopya, na nagsisilbing template. Ang ulo na may cutting tool (cutter) ay integral na konektado sa copy probe.

Sa 2D milling, gumagalaw ang probe kasama ang generatrix ng kinopyang contour, at inuulit ng umiikot na tool ang paggalaw na ito, na nagreresulta sa isang kopya ng template.

Kapag nagmi-milling ng 3D na bahagi, ini-scan ng tip ng kopya ang 3D na modelo at nagiging sanhi ng paggalaw ng cutter sa isang pantay na distansya (katulad) na landas. Ang likas na katangian ng mga paggalaw ng mga makinang pangkopya ay may 2 uri:

• Ang template at ang workpiece ay nakatigil, ang cutting head ay gumagalaw sa paayon na direksyon, nag-aalis ng isang tiyak na halaga ng materyal sa isang double stroke.
• Ang template at workpiece (isa o higit pa) ay umiikot, at ang cutter ay gumagalaw sa radial na direksyon kasama ang copier. Bilang resulta, inuulit nito ang profile ng nakopyang seksyon. Sa kasong ito, ang cutting unit o bahagi ay pantay na inilipat kasama ang longitudinal axis ng produkto.

Ang isang pribadong uri ng pagkopya at pag-ukit ay ang paggiling ng mga guhit o palamuti ayon sa isang template, na isang nakadikit na kopya ng papel na naka-print sa isang printer.

Bilang isang programa para sa paglikha ng isang pagguhit, maaari mong gamitin ang AVTOCAD, Compass, Word, Paint at iba pa. Upang hindi masira ang papel, isang malambot na insert (kahoy o plastik) ay ipinasok sa tip sa pagkopya.

Pagpili ng layout ng isang gawang bahay na makina

Ano ang kailangan mong malaman kapag nagsisimulang bumuo ng iyong orihinal na device.

Una sa lahat, dapat mong matukoy kung anong mga bahagi ang inilaan para sa. Susunod, dapat mong piliin ang mga paggalaw ng paghubog, ang bilang ng mga axes ng makina. Para sa pagproseso ng mga flat na bahagi sa pamamagitan ng paraan ng pagkopya ng contour, sapat na 2 axes: longitudinal at transverse na paggalaw. Ang mga detalye na may mababang relief ay nangangailangan ng isa pang paggalaw (patayo).

Gayunpaman, kung ang lupain ay matarik, kung gayon ang tool axis ay dapat na karagdagang paikutin upang magbigay ng mas mahusay na mga kondisyon para sa pagproseso. Iyon ay, ito ay lumalabas na 4 na palakol. Sa ilang mga kaso, 5 o higit pang mga axle ang kakailanganin. Ipinapakilala ang teknolohiya sa pagpoproseso sa iyong ulo, dapat mong isaalang-alang ang lahat ng posibleng sitwasyon. Matapos magawa ang makina, ang pagdaragdag ng mga karagdagang paggalaw ay maaaring maging problema.

Sa wakas, ang makina ay dapat na ayusin sa paraang ang mga puwersa ng kontrol ay minimal. Nangangahulugan ito na ang mga gumagalaw na bahagi ay dapat na kasing liwanag hangga't maaari. Isipin kung aling layout ang mas mahusay na piliin: pahalang o patayo. Una, ang kaginhawahan ng trabaho, pati na rin ang pag-load at pag-alis ng mga workpiece, ay nakasalalay dito. Pangalawa, na may patayong layout, ang mga chips ay direktang nahuhulog sa sahig o sa labangan, at hindi maipon sa base o sa mga mekanismo ng makina.

Ang ulo ng paggiling ay dapat piliin nang mataas hangga't maaari. Ito ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pagproseso (bumababa ang taas ng mga scallop mula sa pamutol).

Ilang halimbawa

Pantograph

Larawan 1: makina para sa pagputol ng mga titik.

Ginagamit para sa mga flat thread. Ang disenyo nito ay batay sa isang geometric na pigura - isang paralelogram. Ang isa sa mga katangian ng mekanismong ito ay ang mga nodal point ay naglalarawan ng mga pantay na liko sa panahon ng paggalaw. Bukod dito, kung ang link ay pinahaba, ang dulong punto nito ay sasaklaw ng mas malaking distansya. Pinapayagan ka ng property na ito na gamitin ang mekanismo para sa pag-scale.

Ipinapakita ng larawan na ang kabuuang haba na may tip sa pagkopya sa dulo ay humigit-kumulang 2 beses na mas mahaba kaysa sa gilid ng paralelogram. Nangangahulugan ito na ang mekanismo ay tumataas. Kung kopyahin mo ang anumang figure na may tip, babawasan ito ng pamutol ng 2 beses. Bawasan nito ang mga error sa copier. Huwag kalimutan na ang pagguhit o template ay pinalaki sa kasong ito.

Upang makagawa ng isang pantograph, kakailanganin mo ng isang biniling pamutol ng paggiling at ilang mga tuyong board. Tila hindi ito nakakakuha ng anumang mas mura.

Machine na may plane-parallel na mekanismo

Larawan 2: contour milling

Ang saklaw ay din contour milling.

Hindi tulad ng isang pantograph, ang isang curvilinear trajectory ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 2 magkaparehong patayo na paggalaw. Ang 3rd axis ay ginagamit upang ipasok ang pamutol sa kapal ng bahagi. Ang bigat sa kabilang dulo ng swing frame ay idinisenyo upang balansehin ang system.

Bigyang-pansin ang isang maliit na depekto sa disenyo: mas mainam na i-install ang load sa isang sinulid na stud upang maibigay ang posibilidad ng pagsasaayos.

Volume Milling Machine

Larawan 3: volumetric milling

Sa ibabang bahagi ng kama mayroong 2 swivel attachment point para sa copier at workpiece.

Ang ulo ng paggiling ay naka-mount sa isang balanseng oscillating frame, na gumagalaw kasama ang magkaparehong patayo na mga gabay sa panahon ng operasyon.

Sa halip na mga linear bearings o manggas, tulad ng sa nakaraang aparato, ang mga roller carriage ay ginagamit dito. Ang bentahe ng disenyo ay ang bukas na base, na nagpapadali sa pag-alis ng mga chips.

duplicarver-2

Larawan 4: makina para sa flat-relief at sculptural carving

Serial machine para sa flat-relief at sculptural carving. Isang halimbawa ng pagiging simple: sinasabi nila ang tungkol sa gayong mga konstruksyon - dalawang stick, dalawang rolling pin. May 5 kinokontrol na palakol:

• 4 na pagliko (mga side arm, swing frame, ulo, work table);
• nakahalang paggalaw ng ulo.

Ang paayon na paggalaw ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 2 liko: levers at frame. Bilang isang power head, ginagamit ang isang German milling cutter na may lakas na 500 W at isang spindle speed na 10-30 thousand revolutions kada minuto. Madaling dalhin ng isang tao (timbang - 28 kg).

duplicarver-3

Larawan 5: pagproseso ng mahabang volumetric na mga thread

Sa nakaraang makina, 2 pang guide rolling pin (isang karagdagang linear axis) ang idinaragdag, at ang mga rotary work table ay nakaayos nang patayo. Bilang isang resulta, naging posible na iproseso ang mahabang volumetric na mga thread.

Nasa ibaba ang ilang mga guhit na maaaring maging kapaki-pakinabang kapag gumagawa ng isang gawang bahay na aparato.

Pagguhit 1 - pantograph device

Pagguhit 2 - diagram ng isang milling cutter na naka-mount sa isang pantograph

Pagguhit 3 - karwahe para sa pag-install ng isang router sa isang flat-copier

Video: pagtatanghal ng isang homemade copy machine

Do-it-yourself CNC copy machine - posible ba

Ang lahat ng mga aparatong tinalakay sa itaas ay may manu-manong kontrol, iyon ay, sa kabila ng pagtaas ng pagiging produktibo, ang tao ay nananatiling nakakadena sa mekanismo. Ang ganitong gawain ay medyo monotonous at nakakapagod. Sa mass at large-scale production, ginagamit ang mga copy-milling machine na nilagyan ng numerical control (CNC). Ang lahat ng trabaho sa naturang kagamitan ay nabawasan sa pag-load ng mga blangko at pag-alis ng mga natapos na produkto. Bilang halimbawa, ang larawan ay nagpapakita ng katulad na makina.

Ang copier ay naiiba sa isang conventional CNC milling machine sa pagkakaroon ng isang programming system. Ang isang tradisyunal na CNC machine ay gumagana mula sa isang control program na pinagsama ng operator sa isang system, halimbawa, ARTCAM, ayon sa isang 3-D na modelo na binuo sa yugto ng disenyo ng isang design engineer. Kung ang produkto ay nilikha ng isang iskultor o taga-disenyo, dapat muna itong i-digitize, iyon ay, isang 3-D na modelo ang dapat gawin. Ang gawaing ito ay ginagawa ng isang software engineer.

Sa isang CNC copy machine, ang control program ay pinagsama-sama ng system mismo. Kapag nag-i-install ng isang kinopyang produkto, isang karagdagang CNC attachment ang sumusuri sa bahagi at lumilikha ng 3-dimensional na modelo nito, ayon sa kung saan ang control program ay awtomatikong nabuo. Dahil sa mataas na halaga ng mga bahagi, ang mga problema sa pagkuha ng CNC system, ang paggawa ng sarili mong CNC copy machine ay isang bagay na wala sa larangan ng pantasya. Mas madaling gumawa ng CNC milling machine (hindi copy machine), bagama't hindi rin lahat ay kayang hawakan ito.

Para sa mga magsisimula ng kanilang sariling negosyo, paggawa ng mga wood crafts, pati na rin para sa mga propesyonal na cabinetmaker, ang isang do-it-yourself copy machine ay magiging malaking tulong. Maaari itong matagumpay na magamit para sa layunin ng dekorasyon ng isang estate ng bansa, mga outbuildings, palaruan at iba pang mga istraktura. Alahas, tila, ang trabaho ay gagawin nang walang kahirap-hirap at may mataas na kalidad.

Ang mga copy lathe ay ginagamit upang gumawa ng marami sa parehong mga bahagi, tulad ng mga baluster para sa mga rehas ng hagdan, mga poste sa bakod, atbp. Maaari kang gumawa ng isang functional na disenyo gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang mga device na hindi kailangan sa sambahayan.

Gumagawa ng lathe

Ang pinaka-primitive na modelo ng isang lathe ay ginawa mula sa isang maginoo drill. Ngunit hindi lamang ito ang solusyon. Ang mga pangunahing bahagi ng hinaharap na aparato:

• kama;
• harap at likurang mga rack (headstock);
• de-koryenteng motor;
• nangunguna at mga sentro ng alipin;
• paghinto ng kasangkapan.

Ang kama ay ang batayan para sa paglalagay ng lahat ng mga elemento at mekanismo. Samakatuwid, ito ay gawa sa isang makapal na bar ng kahoy o metal. Ang headstock ay ligtas na naayos sa base, ang bahagi ay maaayos dito. Ang isang aparato ay inilalagay sa harap na rack na nagpapadala ng paggalaw mula sa de-koryenteng motor patungo sa nangungunang sentro at pagkatapos ay sa bahagi.

Ang rear post (headstock) ay gumagalaw kasama ang gabay sa frame, hawak nito ang libreng dulo ng workpiece. Ang isang diin para sa tool ay inilagay sa pagitan ng mga lola. Ang mga lola ay dapat na matatagpuan nang mahigpit sa isang solong axis.

Para sa isang do-it-yourself na makina, ang isang de-koryenteng motor na may lakas na 200 - 250 W, na may bilis na hindi hihigit sa 1500, ay angkop. Kung plano mong magproseso ng malalaking bahagi, kinakailangan ang isang mas malakas na makina.

Ang isang faceplate ay inilalagay sa electric motor pulley, na nag-aayos ng malalaking workpiece. Ang faceplate ay naglalaman ng mga punto kung saan ang bahagi ay pinalamanan. Ang kabaligtaran na dulo ng bahagi ay naayos na may isang sulok.

Upang gawing isang copier ang isang ordinaryong lathe, kinakailangan ang isang karagdagang aparato - isang copier.

Copier para sa lathe

Ang batayan ng copier ay isang hindi kinakailangang hand mill. Ito ay inilalagay sa ibabaw ng 12 mm playwud, ang laki ng platform ay 20 x 50 cm.Ang mga butas ay ginawa sa platform para sa mga fastener at cutter, at ang mga hinto ay naka-install - mga bar para sa pag-aayos ng pamutol. Ang router ay inilalagay sa pagitan ng mga clamp at sinigurado ng isang pares ng malalaking pako.

Ang malayong bahagi ng site ay gumagalaw kasama ang frame kasama ang gabay - ang pipe. Ang mga dulo nito ay naayos sa mga kahoy na bar. Ang mga bar ay nakakabit sa frame na may self-tapping screws. Kapag inaayos ang tubo, gumamit ng isang antas at ihanay ang axis ng tubo sa gitna ng makina. Bago ang pag-install, ang isang pares ng mga bar na may mga butas ay inilalagay sa pipe, na madaling lumipat kasama ang gabay. Ang isang platform ay nakakabit sa mga bar, kung saan inilalagay ang pamutol ng paggiling.

Ang pangalawang mahalagang elemento ay naka-install gamit ang iyong sariling mga kamay nang direkta sa lathe - isang bar sa isang pahalang na posisyon, kung saan ang mga template ay naka-attach. Ang isang beam na 7 x 3 cm ay angkop; ito ay nakakabit sa mga vertical na suporta na may mga self-tapping screws. Naka-screwed ang mga stand sa frame. Ang itaas na ibabaw ng bar ay dapat na malinaw na nag-tutugma sa axis ng makina.

Kapag ang copier ay hindi ginagamit, ang bar ay lansag, ang platform na may milling cutter ay binawi at ang makina ay nagiging isang conventional lathe.

Ang stop ay gawa sa makapal na playwud at nakakabit sa ibabaw ng trabaho. Sa katunayan, ginagampanan ng emphasis ang papel ng isang copier sa disenyong ito. Ito ay naayos nang patayo, hanggang sa dulo ng nagtatrabaho ibabaw na ito ay naayos sa isang transition beam na gawa sa kahoy. Maaaring alisin ang copier, naka-install ito sa stand na may self-tapping screws. Ang stand ay dapat na maayos na matatag, nang walang posibilidad na maalis.

Ang mga template ay gawa sa playwud, sa tulong ng self-tapping screws sila ay screwed sa harap na ibabaw ng bar. Ang tuktok na ibabaw ng beam ay dapat na nakahanay sa axis ng template.

Kahinaan ng iminungkahing disenyo

• Ang gumaganang ibabaw na may isang pamutol ng paggiling ay dapat na ilipat sa parehong mga kamay, dahil sa panahon ng operasyon ito ay warps at jam;
• ang mga medyo simpleng elemento lamang ang maaaring kopyahin, halimbawa, imposibleng ulitin ang mga baluktot na pattern sa mga haligi;
• upang ilipat ang pamutol, ito ay mas maginhawa upang magbigay ng isang turnilyo gear;
• at mas mahusay na palitan ang pamutol ng isang pabilog, ang gayong aparato ay magiging mas maraming nalalaman.

Ang iba't ibang kagamitan, kabilang ang mga makina, ay maaaring gamitin sa paggawa sa kahoy. Dahil sa paggamit ng naturang kagamitan, pinabilis nito ang proseso ng mekanikal na pagproseso ng mga kahoy na blangko. Ang isang wood lathe na may isang copier ay may malaking pangangailangan, na lubos na nagpapadali sa katuparan ng mga gawain na itinakda: ang paggawa ng mga binti ng kasangkapan, mga hawakan ng pinto at balusters.

Pag-uuri ng mga lathe

Maraming mga tao ang nagpasya na pumili ng mga lathe para sa pagbili at pag-install sa kanilang sariling pagawaan dahil sa kanilang posibleng paggamit sa paggawa ng mga cylindrical na produkto. Mayroong isang medyo malaking bilang ng iba't ibang mga modelo, maaari silang nahahati sa ilang mga grupo:

1. Mga klasikal na kagamitan, kapag ang workpiece ay matatagpuan sa isang chuck o faceplate. Ang isang pamutol ay ginagamit bilang isang tool sa paggupit. Ang workpiece ay maaaring paikutin sa iba't ibang bilis. Gayunpaman, ang kagamitan ay hindi angkop para sa mass production.
2. Maaaring gamitin ang mga makinang pangkopya para magtrabaho sa isang template. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang template, maaari mong gawing simple ang gawain ng paggawa ng parehong uri ng mga produkto. Para sa maliit na produksyon, ang isang manually operated apparatus ay angkop, dahil ito ay may mababang gastos at madaling gamitin.
3. Ang mga makinang panggiling ay lubhang karaniwan ngayon. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng katawan at mga patag na bahagi na gawa sa kahoy at metal. Mayroon ding turning at milling machine para sa kahoy, na maaaring gamitin sa iba't ibang operasyon.
4. Mga modelong may kontrol sa numero. Sa mass production o paggawa ng mga mamahaling produkto, maaaring gamitin ang kagamitan na mayroong CNC unit. Gayunpaman, ang paggamit ng isang copier ay makabuluhang binabawasan ang halaga ng produkto.

Ang copier para sa isang wood lathe ay may kaakit-akit na mga katangian, dahil kung saan nagsimula silang mai-install sa pribado at iba pang mga workshop.

Klasikong disenyo

Ang mga makinang pang-industriya ay may medyo kumplikadong disenyo, lalo na ang mga bersyon ng CNC na maaaring awtomatikong magproseso. Ang kinakailangang produkto ay maaari ding makuha sa pamamagitan ng paggamit ng mga copier. Ang klasikong disenyo ay kinakatawan ng isang kumbinasyon ng mga sumusunod na pangunahing bahagi:

Ang isang gawang bahay na copier para sa isang wood lathe ay nagbibigay-daan din para sa mataas na kalidad na pagproseso ng mga workpiece.

paggawa ng DIY

Ang mga pang-industriya na bersyon ng mga kagamitan sa makina ay mahal. Iyon ang dahilan kung bakit marami ang isinasaalang-alang ang posibilidad ng pag-assemble ng makina gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang mga rekomendasyon para sa trabaho ay ang mga sumusunod:

Karamihan sa pansin ay binabayaran sa paggawa ng isang copier. Siya ang nagpapakilala sa lathe mula sa copier.

Paggawa ng copier

Ang copier ay ginagamit para sa paggawa ng mga katulad na produkto. Dahil sa paggamit nito, ang tagapagpahiwatig ng pagganap ay makabuluhang tumaas. Kabilang sa mga tampok na nauugnay sa paglikha ng isang copier, ang mga sumusunod na puntos ay nabanggit:

Ang template ay gawa sa playwud, ito ay screwed sa harap na ibabaw ng beam. Ang itaas na ibabaw ng dating naka-install na beam ay nakahanay sa axis ng template.

Mga disadvantages ng isinasaalang-alang na aparato

Ang isang homemade copy machine ay may medyo malaking bilang ng mga makabuluhang disbentaha. Ang isang halimbawa ay ang sumusunod na impormasyon:

Iyon ang dahilan kung bakit inirerekomenda na mag-install ng mga pang-industriya na makina upang maitaguyod ang produksyon ng mga kumplikadong elemento ng kahoy.

Woodworking machine Proma DSL-1200

Ang modelo na isinasaalang-alang ay inilaan para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy na maaaring magamit bilang mga elemento ng pandekorasyon. Isang natatanging tampok ng disenyo, tinawag ng mga eksperto ang pagkakaroon ng dalawang incisors:

Ang modelong ito ng makina ay maaaring gamitin upang gumana sa malalaking workpiece. Upang gawin ito, ang disenyo ay nilagyan ng isang matatag na pahinga, na naka-mount sa mga rod na nagsisilbing mga gabay. Ang naka-install na faceplate ay nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang mga multifaceted na produkto.

Ang mga pangunahing katangian ng modelo:

Ang kawalan ng panukalang ito, tulad ng marami pang iba, ay maaaring tawaging medyo mataas na gastos.

Ang wood lathe ay isang aparato kung saan pinoproseso ang mga produktong gawa sa kahoy. Sa istraktura nito, ito ay katulad ng mga aparato na ginagamit para sa pagproseso ng metal, gayunpaman, may mga pagkakaiba sa pagganap. Upang pumili ng angkop na mini-machine para sa isang home workshop, kinakailangang pag-aralan ang kanilang istraktura, pangunahing teknikal na katangian, pati na rin ang hanay ng modelo.

Ngayon, mayroong tatlong pangunahing uri ng mga yunit ng pagliko para sa pagproseso ng mga blangko na gawa sa kahoy, depende sa kanilang layunin:

• pang-industriya (para sa malalaking negosyo);
• semi-propesyonal (para sa maliliit na negosyo);
• desktop (para sa domestic na paggamit).

Ang mga aparato ng unang uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibo, kaya ginagamit ang mga ito para sa mass production ng iba't ibang mga produkto. Mula sa isang functional na punto ng view, wala silang katumbas, dahil nagagawa nilang magsagawa ng malaking halaga ng iba't ibang uri ng trabaho sa pinakamababang oras. Ang masa ng naturang mga aparato ay hindi kukulangin sa 200 kg, at ang pinakamababang tagapagpahiwatig ng kapangyarihan ay 1 kW.

Ang mga semi-propesyonal na makina na ginagamit para sa maliliit na industriya ay mas maliit sa laki at, nang naaayon, sa timbang. Ang kanilang timbang ay mula 40 hanggang 90 kg, at ang pag-andar ay mas mababa kaysa sa mga pang-industriya na aparato, ngunit ito ay sapat na upang matugunan ang mga pangangailangan ng isang maliit na pagawaan. Ang index ng kapangyarihan ng naturang mga yunit ay nag-iiba mula 0.5 hanggang 1 kW.

Eksklusibong ginagamit ang mga desktop device para sa domestic na layunin. Bilang isang patakaran, ang naturang aparato ay naka-install sa isang workbench o anumang iba pang ibabaw ng trabaho at ginagamit upang iproseso ang mga solong bahagi ng kahoy. Ang masa ng isang mini wood lathe ay hindi lalampas sa 20-40 kg, at ang power indicator ay palaging nasa ibaba 0.5 kW.

Tandaan! Upang pumili ng isang aparato sa pag-on, kinakailangan una sa lahat na bumuo sa layunin nito, pati na rin ang pagkakaroon ng mga indibidwal na pag-andar.

Ngayon ay makakahanap ka ng maraming uri ng mga aparato sa pag-on para sa woodworking, na ginagamit sa bahay. Nag-iiba sila sa kanilang pag-andar, pati na rin ang ilang iba pang mga katangian. Isaalang-alang ang pinakasikat na mga aparato na ginagamit ng mga manggagawa sa bahay para sa pagproseso ng mga blangko ng kahoy:

• paggiling;
• tornilyo;
• paggiling ng kopya;
• kapal;
• Mga aparatong CNC.

Ang mga makina ng pag-ikot at paggiling para sa kahoy ay ginagamit, bilang panuntunan, para sa mga boring grooves. Ang mga yunit ng tornilyo ay ginagamit para sa paglalapat ng mga thread sa workpiece at pagkuha ng mga bahagi sa ilalim ng isang kono. Ginagawang posible ng mga device na nilagyan ng copier na makakuha ng mga produkto ng hindi pangkaraniwang mga hugis at gumanap nang mas mabilis at mas tumpak.

Gumagamit ang mga copier ng mga espesyal na stencil. Pinahihintulutan ng mga thicknessing machine ang pagpaplano ng board. Ang CNC wood lathes ay mga awtomatikong unit na nagpapatakbo ayon sa isang ibinigay na programa.

Lathe device para sa home workshop

Ang ganitong mga mini-machine ay naiiba sa mga metalworking turning device dahil hindi sila nangangailangan ng cooling system. Ang power index ng woodworking unit ay mas mababa din. Ito ay dahil sa mga pisikal na katangian ng materyal na pinoproseso sa naturang kagamitan. Ang mga blangko ng kahoy ay nagpapahiram sa kanilang sarili nang mas mahusay sa paggiling o pag-ikot, kaya hindi sila nangangailangan ng maraming kapangyarihan upang magtrabaho sa kanila.

Ang mga yunit para sa mga workshop sa bahay ay isinasaalang-alang ang posibilidad ng pag-regulate ng bilis ng pag-ikot. Ang mga pangunahing elemento ng istruktura ng device na ito, na nauugnay sa functional na bahagi, ay: cartridge at cutter.

Ang pangunahing pag-andar ng chuck para sa isang wood lathe ay upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng workpiece, na may isang tiyak na cross-sectional index. Sa turn, ang pamutol ay ginagamit para sa manu-manong trabaho sa isang mini-machine na walang caliper. Bilang isang patakaran, ang mga yunit ng pagputol ay ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang mga kagamitan sa sambahayan (halimbawa, mga pinagputulan para sa mga pala), pati na rin para sa paggawa ng mga simpleng blangko para sa pagpipinta.

Ang kartutso ay naayos sa harap na pagpupulong (headstock), na kinabibilangan ng isang gearbox. Ang mahalagang elemento ng istruktura ng makina ay nakikilala sa pamamagitan ng isang cam device.

Dahil sa pagkakaroon ng mekanismo ng cam, nagiging posible na ligtas na ayusin ang workpiece sa chuck, at ito ay napakahalaga para sa normal na operasyon. Ang chuck ay napakalaking at responsable para sa tiyak na pagbabago ng posisyon ng workpiece sa panahon ng pagproseso nito. At din ang aparatong ito ay umiikot sa naprosesong produktong gawa sa kahoy.

Ang likurang pagpupulong ay may kasamang hugis-kono na pagbubukas. Kinakailangang i-install ang sentro, ang pag-andar nito ay upang ayusin ang kahoy na blangko. Kadalasan ang gayong thrust knot ay ibinebenta nang hiwalay. Ang pagbili ng isang lathe tailstock ay hindi mahirap, dahil maraming mga alok sa Internet para sa pagbebenta nito.

Ang mga mini-machine ay nakayanan ang isang pangunahing hanay ng mga teknikal na operasyon. Isaalang-alang kung ano ang maaaring gawin sa mga wood lathe:

• pagliko;
• pruning;
• paggiling;
• pagpapatupad ng mga grooves;
• mga butas sa pagbabarena;
• pag-ukit.

Kapaki-pakinabang na impormasyon! Ang mga modelo ng paaralan ng mga tool sa makina na nagpoproseso ng mga blangko na gawa sa kahoy ay napakapopular sa mga amateur workshop. Ang mga naturang yunit ay inirerekomenda para sa pagsasagawa ng pinakasimpleng mga gawain (pagputol, pag-ikot), pati na rin para sa pag-unawa sa pagpapatakbo ng naturang mga aparato sa paunang antas. Sa paglipas ng panahon, nagiging posible na gamitin ang nakuhang kaalaman upang magtrabaho sa mas kumplikadong kagamitan.

Desktop wood lathe: mga teknikal na pagtutukoy

Ang mga desktop machine para sa pagproseso ng mga blangko na gawa sa kahoy ay mga compact na device na may kakayahang magsagawa ng maraming teknikal na operasyon. Ang masa ng karamihan sa mga yunit ng ganitong uri ay hindi hihigit sa 18 kg, na nagbibigay-daan sa iyo upang madaling i-install ang mga ito sa ibabaw ng trabaho at baguhin ang lugar ng trabaho, depende sa pangangailangan.

Ang rating ng kapangyarihan ng naturang kagamitan ay mula 350 hanggang 500 watts. Ang pinakamakapangyarihang mga aparato ay ginagamit sa maliit na produksyon. Ang masa ng naturang mga makina ay maaaring umabot sa 90 kg.

Tulad ng para sa bilis, ang parameter na ito ay may malaking impluwensya sa kalidad ng pagproseso ng mga produktong kahoy. Ang pinakamababang saklaw ng bilis ng spindle ay 400 at ang maximum ay 3500 rpm. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring iakma, depende sa dalawang mga kadahilanan, katulad: ang uri ng kahoy at ang kinakailangang katumpakan ng pagproseso sa isang partikular na kaso.

Ang pinakamataas na kalidad na mini-woodworking machine ay ang mga ginawa ng mga dayuhang tagagawa. Ang pangunahing bentahe ng mga na-import na aparato ay isang mas mataas na rating ng kapangyarihan, na nagpapalawak ng mga kakayahan sa pagpapatakbo ng kagamitan.

Mga tampok ng Proma DSO-1000 desktop wood lathe

Ang aparatong ito ang pinakakaraniwan ngayon at napakapopular sa mga manggagawa sa bahay. Ang kumpanyang gumagawa ng mga yunit na ito ay matatagpuan sa Czech Republic.

Ang ganitong kagamitan ay multitasking at may kakayahang magsagawa ng maraming teknolohikal na operasyon. Ang Proma DSO-1000 machine ay ginagamit para sa pagproseso ng mga produkto na binubuo hindi lamang ng malambot, kundi pati na rin ng matigas na kahoy. Ang hugis ng workpiece ay maaaring iba:

• cylindrical;
• korteng kono;
• hugis ibabaw.

Ang woodworking unit ng modelong ito ay nilagyan ng kagamitan sa pagkopya, at kasama rin ang isang hanay ng mga kinakailangang tool na lubos na nagpapadali sa pagproseso ng kahoy. Ang pag-aayos ng isang functional na bahagi sa naturang makina ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang chuck.

Ang power rating ng Proma DSO-1000 ay 400 watts. Ang pinakamababang spindle RPM ay 850 at ang maximum ay 2510. Ang bilis ng pag-ikot ay adjustable kung kinakailangan. Ang haba ng workpiece na kayang gilingin ng naturang yunit ay 1 m (35 cm sa itaas ng kama).

Ang modelong ito ay tumitimbang ng 35 kg, na nakakaapekto sa mga sukat nito, na compact at maraming nalalaman. Bago bumili, inirerekomenda na pamilyar ka sa mga larawan ng Proma DSO-1000 lathe, na madaling mahanap sa Internet.

At mayroon ding abot-kayang presyo ang Proma DSO-1000. Ang presyo ng yunit na ito ay 6500 rubles lamang, na, na may ganitong pag-andar, ay isa sa mga pinakamahusay na tagapagpahiwatig sa modernong merkado ng mga kagamitan sa pag-on.

Woodworking machine para sa home workshop HolzStar DB450

Ang modelong ito ng woodworking machine para sa gamit sa bahay ay mass-produce sa China at may magandang kalidad na mga katangian. Ang isa pang kadahilanan sa likod ng katanyagan ng HolzStar DB450 mini-machine ay ang maalalahanin nitong disenyo.

Tandaan! Ang batayan ng makina ng HolzStar DB450 (kama) ay gawa sa materyal na cast iron, na nagpapahintulot sa iyo na makayanan ang hindi gustong panginginig ng boses sa panahon ng operasyon. Dahil dito, ang katumpakan ng pagproseso ng mga blangko na gawa sa kahoy ay nadagdagan.

Ang pangunahing bentahe ng naturang wood lathe para sa isang home workshop ay nararapat na isinasaalang-alang ang bilis ng spindle. Ito ay madaling iakma depende sa mga katangian ng materyal ng workpiece at nag-iiba mula 500 hanggang 3150 rpm. Sa turn, ang power indicator ng device ay 370 watts.

Ang isang karaniwang aparato ng ganitong uri ay may kakayahang magproseso ng mga produktong gawa sa kahoy hanggang sa 45 cm ang haba. Gayunpaman, kung kinakailangan, ang parameter na ito ay maaaring tumaas. Upang gawin ito, kakailanganin mong bumili ng isang extension ng kama, na nagpapataas ng haba ng pagproseso ng 1 m. Sa gayong pag-andar, ang masa ng aparato ay 38 kg lamang. Ang makina ng HolzStar DB450 ay nagkakahalaga ng mga 12,000 rubles.

Mga katangian ng wood lathe JET JWL-1220

Ang isa pang modelo na sikat sa mga mamimili ay ang JET JWL-1220. Ang mga JET woodworking machine ay ginawa sa America. Ang ganitong makina ay naiiba sa mga device sa itaas sa mas mataas na halaga, na 18,500 rubles. (na may karaniwang kagamitan).

Gayunpaman, ang naturang gastos ay ganap na nabibigyang katwiran, dahil, mula sa isang functional na punto ng view, ang JET JWL-1220 ay nauuna sa mga nakaraang modelo. Ang tagapagpahiwatig ng kapangyarihan ng naturang yunit ay 750 watts, at ang makina nito ay maaaring gumana sa dalawang mga mode at may 6 na bilis. Kapag ang makina ay tumatakbo sa unang mode, ang bilis ng spindle ay nag-iiba mula 400 hanggang 3300 rpm. At kapag binuksan mo ang pangalawang mode, ang bilis ay tumataas sa 500-3900 rpm.

Ang kama ng maliit na lathe na ito ay gawa sa gray cast iron. Naiiba ito sa itim dahil tumaas ang resistensya nito sa mekanikal na pinsala (epekto). Ang ilang functional na bahagi ng JET JWL-1220 ay gawa rin sa materyal na ito, kaya mas lumalaban ang mga ito sa pagsusuot.

Nararapat ding banggitin na ang JET JWL-1220 ay nilagyan ng isang espesyal na locking lever, na ginagawang mas madaling i-mount ang aparato sa ibabaw ng trabaho. Kasama rin sa package ang rubber feet upang maiwasan ang paggalaw ng unit sa panahon ng pagproseso ng mga blangko na gawa sa kahoy at isang bed extension na 71 cm ang haba. Ang bigat ng JET JWL-1220 ay bahagyang mas mataas kaysa sa mga nakaraang modelo at 45 kg.

Mga tampok ng mini lathe Corvette 71

Ang isang katulad na modelo ay ginawa sa Russia ni Enkor. Ito ay may mataas na antas ng pag-andar at medyo maliit na sukat. Ang makina para sa pagproseso ng mga kahoy na blangko na Corvette 71 ay may lakas na 370 watts, na sapat na upang maisagawa ang mga simpleng teknolohikal na operasyon.

Sa mga tampok ng modelong ito, mapapansin na kasama nito ang isang asynchronous na motor. Nararapat din na banggitin na ang regulasyon ng bilis ng spindle ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng sinturon sa mga gulong ng friction (pulleys).

Tandaan! Kasama sa pakete ng yunit ang mga espesyal na susi na kinakailangan para sa regulasyon ng kartutso, pati na rin ang mga bolts para sa pag-aayos sa gumaganang ibabaw.

Ang bilis ng pag-ikot ay mula 760 hanggang 3200 rpm. Ang haba ng isang blangko ng kahoy na maaaring iproseso sa naturang makina ay 42 cm Ang bigat ng Corvette wood lathe ay 71-38 kg.

Tulad ng para sa panginginig ng boses, ito ay hindi gaanong mahalaga kapag nagtatrabaho sa Corvette 71. Ang epekto na ito ay nakamit dahil sa materyal na kung saan ginawa ang kama (grey cast iron). Ang halaga ng naturang aparato ay humigit-kumulang 16,000 rubles.

School wood lathe STD-120

Ang mga woodworking unit na STD-120 ay mga modelong pang-edukasyon na inangkop para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa maliit na laki. Ang 120 series machine ay kadalasang ginagamit sa mga paaralan o amateur workshop.

Ang pangunahing tampok ng naturang aparato mula sa mga nauna nito ay ang kakayahang baguhin ang bilis ng spindle sa pamamagitan ng paglipat ng sinturon sa mga gulong ng friction. Ang mga pulley sa naturang kagamitan ay may dalawang stream, kaya ang bilis ng pag-ikot ay kinakatawan ng dalawang halaga: 1100 at 2150 rpm.

Ang bloke kung saan kinokontrol ang unit ay push-button at matatagpuan sa front node. Ang pangunahing kagamitan ng STD-120 machine ay isinasaalang-alang ang pagkakaroon ng mga mapagpapalit na spindle, at ang lugar ng trabaho ay nilagyan ng mga espesyal na shutter sa kaligtasan. Ang nasabing yunit ay nagpapatakbo mula sa isang de-koryenteng network na may boltahe na 380 V.

Kaugnay na artikulo:

Ang layunin ng tool, isang iba't ibang mga pamutol ng kahoy. Malayang paggawa ng mga tool sa paggupit.

Ang kapangyarihan ng engine na isinama sa naturang yunit ay 400 watts. Ang haba ng workpiece na maaaring maproseso sa STD-120 ay 45 cm Ang pag-aayos ng naturang modelo ng isang aparato sa pag-on ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga espesyal na fastener - mga anchor. Ang STD-120 ay napakalaking at tumitimbang ng 100 kg, at ang gastos nito ay nag-iiba mula 40 hanggang 50 libong rubles.

Kadalasan, ang mga naturang makina ay ginagamit para sa paggawa ng mga simpleng produktong gawa sa kahoy. Sa isang wood lathe ng ganitong uri, maaari kang magsagawa ng isang karaniwang hanay ng mga teknolohikal na operasyon.

Mga lathe na gawa sa kahoy

Ang yunit para sa pagproseso ng mga kahoy na blangko ng ganitong uri ay may kasamang copier. Ang copier ay isang device na nagbibigay-daan sa iyong iproseso ang isang produkto ayon sa isang template. Bilang isang patakaran, ang natapos na bahagi ay gumaganap bilang isang template.

Ang mismong proseso ng paggawa ng isang copier para sa isang wood lathe ay medyo simple. Upang gawin ito, kailangan mong iguhit ang mga ito sa naaangkop na template, igalang ang mga hangganan nito. Ang teknolohikal na operasyong ito ay may ilang mga pakinabang. Halimbawa, ang bilis ng gawain ay nadagdagan, at kapag gumagamit ng isang copier, ang posibilidad ng pinsala sa workpiece ay hindi kasama.

Paggawa sa kagamitan na walang copier, hindi laging posible na gumawa ng workpiece "sa pamamagitan ng mata". Kahit na ang mga bihasang manggagawa ay nagkakamali paminsan-minsan. Samakatuwid, ang copier ay maaaring marapat na ituring na isang napakahalagang elemento ng pag-andar na binabawasan ang porsyento ng mga pagtanggi sa panahon ng pagproseso ng mga kahoy na blangko.

Kapaki-pakinabang na impormasyon! Ang paggamit ng isang wood lathe na may isang copier ay pinaka-makatwiran sa kaso ng paggawa ng malalaking batch ng magkaparehong mga bahagi ng kahoy.

Isaalang-alang ang gawain ng isang wood lathe nang mas detalyado:

1. Una kailangan mong i-install ang copier sa mga espesyal na elemento ng pag-aayos, na matatagpuan sa itaas na bahagi ng kama.
2. Susunod, maaari kang pumasok sa trabaho. Sa panahon nito, ang tumatakbong roller ay lilipat sa panlabas na bahagi ng stencil.
3. Ang roller, na nakakabit sa elemento ng pagputol, ay naglilipat ng mga balangkas ng bahagi, na gumagalaw sa gilid ng stencil, papunta sa puno.

Ang paggamit ng isang wood lathe na may isang copier ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng mga teknolohikal na operasyon ng walang katapusang bilang ng mga beses. Pinapayagan nitong magamit ito sa maliit na produksyon, kung saan ang bilis at katumpakan ng paggawa ng iba't ibang bahagi (halimbawa, mga binti ng kasangkapan sa cabinet) ay napakahalaga.

Mga uri ng mga pamutol para sa isang wood lathe

Ang mga pamutol ay mga elemento na ginagamit upang alisin ang ilang partikular na dami ng kahoy. Ang lahat ng mga ito, mula sa isang nakabubuo na punto ng view, ay magkatulad sa bawat isa at binubuo ng dalawang pangunahing elemento: isang pagputol at isang bahagi ng pag-aayos (parihaba o parisukat).

Ang pagputol gilid ay maaaring kinakatawan ng isa o higit pang mga ibabaw. Ang elementong ito ay naiiba sa hugis at lapad nito, na pinili depende sa likas na katangian ng teknolohikal na operasyon. Ang pangunahing criterion kung saan inuri ang incisors ay ang kanilang lokasyon na may kaugnayan sa kahoy na blangko. Maaari silang nasa dalawang posisyon:

• radial;
• tangential.

Sa unang kaso, ang pamutol ay ginagamit upang alisin ang malalaking volume ng kahoy. Upang gawin ito, inilalagay ito patayo. Sa turn, ang tangential na posisyon ay ginagamit upang alisin ang isang maliit na halaga ng kahoy mula sa ibabaw ng workpiece. Pinapayagan ka nitong magsagawa ng mga kumplikadong pattern dito.

At din ang mga pait para sa mga lathe ng kahoy ay inuri ayon sa kanilang layunin. Sa ngayon, maraming mga cutter na naiiba sa kanilang disenyo at ginagamit upang magsagawa ng iba't ibang mga teknolohikal na operasyon. Isaalang-alang ang pinakakaraniwan sa kanila:

Reyer. Isang produkto na ginagamit para sa roughing workpieces. Ang kakaibang uri ng pamutol na ito ay namamalagi sa talim nito, na kahawig ng isang kalahating bilog sa hugis.

Kapag pumipili, bigyan ng kagustuhan ang mga pinagkakatiwalaang tagagawa

Meisel. Ang elementong ito ay kinakailangan para sa pagtatapos. Ang paggamit nito ay nagpapahintulot sa iyo na bigyan ang kahoy na blangko ng pangwakas na hitsura. Ang Meisel ay isang plato na may pahilig na talim, na pinatalas sa magkabilang panig sa parehong anggulo.

Scraper. Ang isang pamutol ng ganitong uri ay kinakailangan upang i-level ang ibabaw ng mga blangko, na may isang cylindrical na hugis.

Magsuklay. Ginagamit para sa pag-ukit sa ibabaw ng isang kahoy na workpiece.

Hook. Ang ganitong pamutol ay ginagamit upang ayusin ang mga cavity sa loob ng mga blangko.

Kapaki-pakinabang na impormasyon! May iba pang napaka-espesyal na incisors na ginagamit upang magsagawa ng mga partikular na gawain, na may iba't ibang antas ng pagiging kumplikado. Ang ilang mga craftsmen ay gumagawa ng mga functional na produkto sa kanilang sarili, binabago ang kanilang hugis ayon sa gusto nila.

Maaari kang bumili ng mga cutter para sa wood lathes sa mga merkado, flea market, sa isang dalubhasang tindahan o mag-order sa pamamagitan ng Internet. Bilang isang patakaran, ang mga produktong ito ay ibinebenta sa mga hanay.

Aling wood lathe ang bibilhin: pamantayan sa pagpili

Mayroong ilang mga pangunahing pamantayan na inirerekomenda na bigyang-pansin kapag pumipili ng isang yunit para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy. Ang pangunahing isa ay ang tagapagpahiwatig ng kapangyarihan, na tumutukoy sa layunin ng aparato. Halimbawa, ang mga modelo ng desktop na may mababang kapangyarihan ay angkop para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy sa bahay. Kung kailangan mo ng isang makina para sa madalas na paggamit, pagkatapos ay pinakamahusay na bigyang-pansin ang mga device na may kapangyarihan na 500 hanggang 1000 watts.

Ang isa pang mahalagang criterion na dapat gabayan kapag pumipili ng kagamitan sa pagliko ay ang laki ng hinaharap na mga blangko ng kahoy. pinili ayon sa mahigpit na tinukoy na mga katangian. Sa kasong ito, dalawang tagapagpahiwatig ang mahalaga: ang distansya ng center-to-center at ang distansya mula sa base (kama) hanggang sa naka-install na workpiece.

At sa wakas, ang pangatlong parameter na tumutukoy sa katumpakan ng pagproseso ng mga blangko na gawa sa kahoy ay ang bilis ng spindle. Ngayon ay makakahanap ka ng mga makina na may saklaw ng bilis mula 400 hanggang 3500 rpm. Sa kasong ito, maaaring masubaybayan ang sumusunod na pattern: mas mabilis na umiikot ang spindle, mas tumpak ang pagproseso ng blangko na gawa sa kahoy.

Sa anumang kaso, ang pagpili ng kagamitang ito ay nakasalalay lamang sa iyo. Ang isang malawak na hanay ay ginagawang madali upang mahanap ang tamang lathe. Ang isang video sa paksang ito ay makakatulong din sa iyo na magpasya sa pagpili ng isang yunit para sa paggamit sa bahay.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa isang wood lathe

Paggawa sa likod ng naturang makina, kailangan mong tandaan ang ilang mga patakaran na ipinag-uutos para sa lahat. Halimbawa, para sa pagproseso kinakailangan na gumamit lamang ng mga tuyong kahoy na blangko. Ang kahalumigmigan ng naturang mga blangko ay hindi dapat lumampas sa 20%. At ito rin ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang produkto ay hindi dapat magkaroon ng mga buhol.

Kung magpasya kang magproseso ng isang blangko na gawa sa kahoy, na malaki ang sukat, pagkatapos ay pinapayuhan ka ng mga eksperto na gawin ang lahat ng mga aksyon sa mababang bilis. Papayagan ka nitong gumawa ng kalidad ng trabaho.

Tandaan! Upang madagdagan ang buhay ng pagpapatakbo ng isang woodworking home unit, dapat itong isaalang-alang na nangangailangan ito ng pana-panahong mga pagsusuri at pagpapanatili. Ang panuntunan ng hinlalaki ay mag-lubricate ng mga gumagalaw na bahagi tuwing 500 oras ng paggamit.

Ang pagiging simple ng disenyo ng mga woodworking turning unit ay isang malaking kalamangan. Ito ay dahil sa ang katunayan na kung ang isang partikular na bahagi ay nabigo, maaari itong mapalitan nang walang mga problema sa sarili nitong.

Gayunpaman, bago makagambala sa disenyo ng aparato, inirerekumenda na maingat na pag-aralan ang mga tagubilin sa pagkumpuni, na, bilang panuntunan, ay kasama ng kagamitan. Gayundin, ipinapayo ng mga eksperto na manood ng mga video ng pagsasanay sa isang wood lathe bago gamitin ang naturang kagamitan.

Email

Detalye Kategorya: Woodworking

Woodworking lathe device

Ang paggawa ng mga cylindrical na bahagi sa pamamagitan ng kamay ay isang labor-intensive at matagal na trabaho. At mahirap makakuha ng magandang kalidad ng produkto. Mas mabilis at mas tumpak cylindrical na bahagi sa makinang panlalik. Dito, ang mga blangko ng kahoy ay pinoproseso sa pamamagitan ng pag-ikot. Ang mga pangunahing bahagi ng lathe - frame, headstock na may electric motor, tailstock at hand rest.

Woodworking lathe STD-120M at mga bahagi nito:
1 - base; 2 - de-koryenteng motor; 3 - kama; 4 – proteksyon ng isang belt drive (casing); 5 - magnetic switch; 6 - headstock; 7 - suliran; 8 - katulong; 9 - tailstock.

AT headstock (tingnan ang larawan) na naka-install suliran - isang baras na tumatanggap ng pag-ikot mula sa isang de-koryenteng motor gamit ang isang belt drive, pati na rin ang mga bearings.

1 -katawan ng headstock;2 - belt pulley;3 -washer na may lock screw; 4 , 7 - mga hugis na takip; 5 -thrust ring; 6 - suliran; 8 - espesyal na nut.

Tapusin suliran may sinulid, sira na mga espesyal na fixture para sa pag-aayos sa kaliwang dulo ng workpiece. Depende sa laki ng workpiece, iba't ibang mga device ang ginagamit: trident(tingnan ang fig. a), faceplate(tingnan ang fig. b), kartutso(tingnan ang fig. sa).

Ang mga workpiece na may maliit na diameter at hanggang 150 mm ang haba ay naayos sa kartutso. Bago ito, ang dulo ng workpiece ay bahagyang gupitin sa isang kono, naka-clamp sa clamp ng workbench at hinihimok sa kartutso na may mallet. Para sa mas maaasahang pangkabit, ang isang tornilyo ay inilalagay sa workpiece sa pamamagitan ng butas sa gilid.

Ang mga mahahabang workpiece ay naayos sa isang dulo sa trident . Upang gawin ito, ang isang recess ay ginawa sa gitna ng dulo ng workpiece na may isang awl (o isang butas na may diameter na 4-5 mm ay drilled sa lalim ng 5-9 mm). Pagkatapos nito, ang isang hiwa ay ginawa sa gitna ng workpiece na may isang hacksaw na may pinong ngipin sa lalim na 3-5 mm. Sa gitna ng kabilang dulo, ang isang recess ay ginawa gamit ang isang awl.

Ang mga maikling blangko na may malaking diameter ay naayos sa faceplate pangkabit ang workpiece gamit ang mga turnilyo.

tailstock(tingnan ang fig.) nagsisilbing suporta para sa kanang dulo ng mahabang workpiece. Ang tailstock ay dinadala sa workpiece kasama ang mga gabay sa kama at hindi gumagalaw gamit ang isang bolt at nut. Sa wakas, ang dulo ng workpiece ay pinindot ng isang espesyal na bahagi - ang sentro. Ito ay ginagalaw sa pamamagitan ng pag-ikot flywheel at i-secure gamit ang isang clamp.

1 - frame; 2 - gitna (Morse cone); 3 - quill; 4 - hawakan ng clamp; 5 - butas para sa pagpapadulas; 6 - quill nut; 7 - tornilyo ng quill; 8 - may sinulid na bushing; 9 - flywheel; 10 - pangkabit ng tornilyo sa frame; 11 - cracker.

Ang suporta para sa cutting tool ay handyman(tingnan ang fig.). Maaari itong gumalaw pareho sa kahabaan at sa kabila ng kama, na naayos sa pamamagitan ng pagpihit ng hawakan.

Ang handpiece ay naka-install sa paraang ang itaas na sumusuportang bahagi nito ay 2-3 mm na mas mataas kaysa sa antas ng machine center line at hindi hihigit sa 3 mm ang layo mula sa workpiece. Upang suriin ang puwang, ang workpiece ay manu-manong pinaikot ng isa o dalawang pagliko.

Ang paghahatid ng mga paggalaw sa mga mekanismo at makina ay ipinapakita sa pamamagitan ng maginoo na mga palatandaan sa kinematic diagram .
Inilalarawan nila ang mga detalye na direktang kasangkot sa paghahatid ng paggalaw. Para sa kalinawan, ang mga contour ng iba pang mga detalye ay madalas na ibinibigay.
Ang kinematic diagram ng lathe ay ipinapakita sa figure.

I-on ang lathe at gawin ito nang may pahintulot lamang ng guro.
Huwag maglagay ng mga kasangkapan o mga dayuhang bagay sa kama ng makina.
Dapat protektahan ang mga bahagi ng belt drive ng makina
Huwag sumandal sa mga bahagi ng lathe.
Iulat kaagad sa guro ang anumang mga aberya sa makina at mga kable.

Ang mga modernong pabrika ay nilagyan ng mga lathe (mas kumplikado at produktibo kaysa sa mga gagawin mo sa isang workshop sa pagsasanay). Pagsilbihan sila mga operator ng woodworking machine . Bilang karagdagan sa mastering lahat ng mga paraan ng pag-on sa makina, dapat nilang malaman ang mga katangian ng kahoy, ang disenyo ng mga makina, marunong magbasa ng mga guhit at diagram, patalasin ang mga kasangkapan, at i-set up ang makina. Ang pagtatrabaho sa mga makina ay nangangailangan ng katumpakan at katumpakan, pagkaasikaso at pag-iingat, pagkakapare-pareho ng mga paggalaw ng kamay.

Ang mga pait na gawa sa kahoy ay isang klase ng mga kasangkapang pangkarpintero ng kamay. Ang mga aparato ay pangunahing ginagamit para sa pagtatrabaho sa natural na materyal, ngunit maaari ding gamitin para sa pagtatrabaho sa metal, katad, plastik, atbp.

1 Paano gumawa ng pait mula sa mga improvised na materyales?

Ang pangalan ng device na ito ay nagmula sa salitang German na Stemmeisen, na isinasalin bilang "grooving tool", "tool for gouging". Ang terminong ito ay nangangahulugang isang manipis na instrumento na pinasulong ng mga kamay, nang hindi gumagamit ng maso. Ang terminong ito ay dumating sa Russia, siguro, sa ilalim ni Peter I at nangangahulugang isang aparato na ngayon ay nasa ilalim ng kahulugan ng "chisel", i.e. bagay para sa pagpapait.

Ang mga pait para sa pag-ukit ng kahoy ay binubuo ng isang hawakan at isang metal sheet. Sa kamakailang nakaraan, kapag mas madalas kaysa sa hindi lahat ay kailangang bilhin, ngunit "kunin ito", maraming mga manggagawa ang gumawa ng gayong gamit sa bahay para sa kanilang sarili. Bilang karagdagan, hindi laging posible na mahanap ang tool na kailangan "dito at ngayon." Maaari kang gumawa ng mga canvases para sa mga chisel na gawa sa bahay mula sa mga decommissioned saws mula sa anumang sawmill. Ang parehong disc at flat blades ay angkop. Ang isang workpiece ay pinutol mula sa isang piraso ng lagari na may gilingan, pagkatapos ito ay naproseso, pinatalas, pagkatapos ay naka-mount ang isang hawakan.

May mga craftsmen na gumagawa ng canvas mula sa panlabas na lahi ng tindig. Upang gawin ito, ang clip ay pinutol sa dalawang bahagi, pinainit sa orange at itinuwid na may martilyo sa isang anvil. Dalawang blangko ang lumabas sa resultang plato. Kung paano gumawa ng pait na may bilugan na gilid ng pagputol ay magiging malinaw kung titingnan mo ang tubo. Kailangan mong i-cut ang hardened metal, at samakatuwid, gamit ang isang gilingan, dapat mong tandaan na sa mataas na bilis at tuluy-tuloy na pagputol, ang metal tempering ay maaaring mangyari, upang ang workpiece ay hindi ma-overheated.

Ang pagpapatalas ng mga pait, iyon ay, ang kanilang pagputol na gilid, ay dapat gawin sa emery, sa mababang bilis, na may panaka-nakang basa ng tubig. Imposibleng pahintulutan ang sobrang pag-init ng metal, kung hindi man ang buong workpiece ay walang pag-asa na mapinsala.

2 Mga uri ng pait ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo

Sa kasalukuyan, gumagawa ang mga pabrika ng tool, at maraming tindahan ang nagbebenta ng malaking halaga ng tinalakay na tool. Ayon sa prinsipyo ng trabaho, nakikilala namin ang mga sumusunod na uri ng mga pait:

• ang mga pinutol nang walang tulong ng mga karagdagang tool, tanging lakas ng kamay ang ginagamit; ang mga naturang aparato ay ginawa sa maliliit na sukat, na may mas manipis na bahagi ng metal; Maaari kang magtrabaho sa kanila sa anumang puno, ito ay maginhawa upang gupitin ang mga maliliit na detalye at mga pattern.
• mas malaking mga opsyon na maaaring magtrabaho sa pagsisikap ng mga kamay, at kung kinakailangan, maaari kang gumamit ng maso; isang metal na singsing ang inilalagay sa hawakan ng naturang mga pait, at maaaring gamitin ang mga mallet na gawa sa kahoy, goma at polyurethane.
• mga varieties na gumagana lamang sa isang maso, kadalasan ang gayong mga pait ay malaki; pinoproseso nila ang matigas na kahoy, ang hawakan ng mga pait ay dapat na naka-loop, kung hindi man ay mabilis itong mabibigo.

Kasama rin sa huling uri ang isang electric chisel. Ang ganitong tool ay multifunctional, maaari itong magamit sa pagpapanumbalik o pagkumpuni ng kasangkapan, para sa pag-alis ng lumang pintura o karpet mula sa sahig, atbp. Ang electric chisel ay may maginhawa, "sa ilalim ng braso" na katawan, magaan ang timbang, spot lighting. Maaaring gamitin ang tool sa mga lugar na mahirap abutin. Ang set ay may mga nozzle na may iba't ibang laki at hugis. Ang mga baterya ay ibinibigay na may mga charger.

3 Mga pait para sa kahoy at lathe

Ang mga espesyal, partikular na tool ay ginawa para sa woodcarving, sa kanilang tulong ang mga manggagawa ay lumikha ng mga natatanging panel, mga ukit sa kahoy at linoleum. Ang isang hanay ng mga pait para sa naturang gawain ay ginawa gamit ang iba't ibang uri ng cutting edge na mga hugis. Mayroong mga pamutol ng kutsara, ang kanilang mga canvases ay ginawang hubog sa buong haba, ang mga ito ay inilaan para sa pag-sample ng mga bilog na malalim na depresyon sa isang puno. Nakuha nila ang kanilang pangalan dahil orihinal silang ginagamit sa paggawa ng mga kutsara, mangkok, scoop at iba pang kagamitan sa kusina. Ngayon ay may mas malawak na paggamit, ngunit ang mga hanay ng mga pinggan at kutsara na may pagpipinta ng Khokhloma ay popular pa rin.

Para sa paggawa ng isang malaking bilang ng parehong uri ng mga produkto, ginagamit ang mga lathe ng kahoy. Ang mga pait para sa isang lathe ay maaaring manu-mano at caliper (mga pamutol). Ang isang hand tool ay dapat na may mahaba at makapal na hawakan na nagbibigay-daan sa iyo na hawakan ito nang matatag at magtrabaho sa isang sapat na ligtas na distansya. Ang direksyon at puwersa ng pagputol ay tinutukoy ng kamay ng master. Ang mga pait ng suporta ay ginawang mas maikli at walang hawakan. Ang feed at bilis ay isinasagawa sa pamamagitan ng caliper, ang drive ay maaaring mekanikal o electric. Maaaring mabili ang mga turn cutter sa mga tindahan nang paisa-isa at bilang isang set. Available ang mga tool set para sa mga lathe na may iba't ibang laki at pagbabago. At sa iba't ibang mga presyo, depende sa paraan at kalidad ng metal at ang tool mismo.

4 Pumili ng isang set ng mga pait para sa lahat ng okasyon

Bago bumili ng mga pait, una sa lahat, kailangan mong magpasya kung para saan ang mga ito. Kung ang pagbiling ito ay para sa isang beses na trabaho (pag-aayos ng bintana sa isang apartment), maaari kang bumili ng murang kit na hindi na kakailanganin sa susunod na ilang taon. Kung ang pag-ukit ng kahoy ay isang bagay ng buhay, kung gayon ang pagpili ng tool ay dapat gawin nang may buong responsibilidad. Ayon sa paraan ng pagmamanupaktura, ang mga pait ay huwad, sinuntok at tinatakpan. Ang huwad ay may mas makapal na talim, na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa mas mahirap na mga materyales.

Ang pagsuntok ay nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang mataas na katumpakan kapag nagtatrabaho sa mga materyales na may mas mababang density at tigas. Kinakailangan na mag-install ng mga thrust washer sa mga naselyohang pait upang ang mga hawakan ay hindi "umupo" sa shank kapag tinamaan ang maso. Ayon sa uri ng mga fastenings ng hawakan, ang mga pait ay ginawa gamit ang mga naka-mount na cones-skirt at may mga shank. Ang mga variant na may cone mount ay mas mahusay na makatiis ng medyo malakas na side at shock load. Mas mahusay din silang lumalaban sa pag-twist at pagyuko kapag gumagawa ng mga butas kapag ginamit bilang isang pingga. Ang haba ng pait ay mahalaga: pinakamainam - 10-15 cm.

Sa mas mahabang haba, nababawasan ang pagkarga na kayang tiisin ng canvas.. Dapat ding bigyang pansin ang mga hawakan. Ang hawakan ay dapat na makinis, naka-streamline. Ang isang takip ng bakal ay dapat na naka-install sa dulo, na pipigil sa kahoy mula sa pagyupi. Ang mga GOST ay nagbibigay ng mga hawakan na gawa sa iba't ibang uri ng kahoy, ngunit ipinapakita ng kasanayan na ang mga modernong plastik ay mas tumatagal at mas mahusay na lumalaban sa mga shock load kaysa sa pinakamahirap na kakahuyan.

5 Chisels para sa woodcarving at hindi lamang - tinutukoy namin ang kalidad

Ang pagiging maaasahan at tibay ng pagbili ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad at hardening ng bakal. Ang mga pait ay dapat gawin ng eksklusibo mula sa, i.e. ang mga haluang metal ay sapat na malakas, ngunit hindi malutong. Ang ganitong mga bakal ay dapat markahan ng mga simbolo: drop forged, CrV o ang inskripsyon na "chrome-vanadium". Kung ang pagmamarka na ito ay hindi nagpapahiwatig ng tagagawa, at ang kit mismo ay napakamura, kung gayon ito ay isang pekeng Tsino.

Kung walang grado ng bakal sa pasaporte ng tool, maaari mong suriin ang kalidad gamit ang isang grindstone. Hindi mahirap maunawaan kung paano patalasin ang isang pait gamit ito, tiyak, bawat isa sa atin ay nagproseso ng mga kutsilyo kahit isang beses sa ating buhay kasama nito. Kaya, sa maayos na tumigas na matigas na bakal, lumilitaw ang mga burr sa panahon ng hasa, na madaling maalis. Kung ang mga burr ay hindi lilitaw, nangangahulugan ito na ang bakal ay sobrang init, at ang gayong tool ay nagiging traumatiko, hindi ito magagamit. Kung ang mga burr ay hindi inalis, nangangahulugan ito na ang bakal ay malambot at hindi humawak ng hasa, at ang cutting edge ay kulubot kahit na may kaunting pagsisikap.

Bago pumunta sa tindahan, makatuwiran na maging pamilyar sa mga tagagawa ng tool at mga review ng kanilang mga produkto. Bilang isang patakaran, ang mga matapat na tagagawa ay naglalagay ng label sa kanilang mga produkto, nagbibigay ng isang address at mga garantiya. Hindi ka dapat bumili ng mga tool nang walang address, maaari itong maging isang sinasadyang kasal. Gayundin, huwag subukang mag-overpay para sa isang hanay ng mga pag-andar, halimbawa, ang isang unibersal na pait ay hindi palaging magiging tamang pagpipilian kung ang karamihan sa mga nozzle ay hindi gagana, bukod dito, kung sakaling masira ang mga kakaibang canvases sa ilang mga lungsod, hindi ito gagana. posible na bilhin ang mga ito nang hiwalay.

1. Ano ang mga pait
2. mga kabit
3. Algoritmo ng trabaho
4. Gawin mo mag-isa
5. Meisel
6. kalahating bilog
7. uka
8. Gumawa o bumili

Ang paglikha ng mga produktong cylindrical na gawa sa kahoy ay imposible nang walang tool sa kamay - isang pait para sa isang lathe. Ito ay mula sa ilalim ng talim nito na ang isang hindi kinakailangang halaga ng materyal ay tinanggal at ang workpiece ay nakakakuha ng isang artistikong dekorasyon. Maaaring mabili ang mga pait na yari, ngunit ang mga naturang kit ay napakamahal, lalo na ang mga de-kalidad. Madaling gumawa ng mga cutter para sa woodworking sa iyong sarili, na tatalakayin pa.

Ano ang mga pait

Para sa propesyonal na pagproseso ng mga blangko ng kahoy sa isang lathe, kinakailangan ang iba't ibang mga tool sa pagtatrabaho, kabilang ang isang rich set ng chisels. Ayon sa kanilang pagganap na tungkulin, maaari silang nahahati sa mga grupo:

1. Para sa magaspang na paghawak. Mayroon silang 2 cutting edge na matatagpuan sa isang anggulo sa bawat isa.
2. Meisel para sa pagtatapos. Ang pamutol na ito ay isang talim na may patag na eroplano at angular na hasa sa kaliwa o kanang bahagi. Ang anggulo ng pagkahilig ng bahagi ng pagputol ay maaaring magkakaiba.
3. Ang reyer chisel na kalahating bilog na hugis ay ginagamit upang gumana sa mga hindi karaniwang produkto.
4. Ang cutting cutter ay ginagamit upang alisin ang mga fragment ng kahoy kapag bumubuo ng isang pattern.
5. Ang woodturning boring tool ay may isang balikat upang makatulong na alisin ang labis na materyal na inilabas sa panahon ng proseso ng pagliko.
6. Pabilog na pait para sa pagproseso ng mga bilog na produkto. Ang dulo nito ay maaaring makinis o may ngipin.
7. Pagputol ng file para sa pagproseso ng mga dulong seksyon ng workpiece.
8. Cutter stop, naka-mount sa tool upang ayusin ang lalim ng pag-ikot.

Ang mga ipinakita na uri ng incisors ay ang mga pangunahing, mayroong maraming mga pagkakaiba-iba sa laki, pagbabago, kalidad. Ang mga bihasang manggagawa sa kahoy ay madalas na gumagawa ng kanilang sariling mga aparato ng may-akda para sa paggawa ng mga blangko ng kahoy.

Upang ang paggawa ng mga tool ay maganap sa isang maayos at tumpak na paraan, inirerekomenda ng mga manggagawa ang paglikha ng mga guhit para sa mga produkto na naglalaman ng mga sukat, hugis, slope at materyal. Kaya't hindi mo kailangang patuloy na mag-isip tungkol sa mga kinakailangang parameter, ang paghasa ng mga tool sa pagliko para sa kahoy ay ipinatupad tulad ng mekanismo ng relos.

mga kabit

Ang mga manggagawa ay may iba't ibang karanasan sa paglikha ng mga tool sa kamay; ang mga hanay ng mga tool para sa produksyon, ayon sa pagkakabanggit, ay naiiba sa bawat isa. Subukan nating isipin ang isang karaniwang unibersal na hanay ng mga blangko:

1. Ang metal ay isang blangko. Depende sa nilalayong uri ng pait, ang mga lumang file at rasps, steel pipe trimmings, square-section reinforcement, at automobile spring ay ginagamit.

1. Ang isang kahoy na hawakan ay kinakailangan para sa kadalian ng paggamit ng hinaharap na pamutol. Maaari itong bilhin na handa sa isang tindahan ng hardware o makina gamit ang isang wood lathe.

1. Metal processing machine. Maaari itong maging anumang setup na gumagana sa mga emery wheel.
2. Overall. Kahit na may mga home-made cutter, may panganib na mapinsala mula sa mainit na sparks at metal chips. Maghanda ng mga baso, guwantes, isang bathrobe.

Algoritmo ng trabaho

Ang paggawa ng anumang mga cutting device ay isinasagawa ayon sa karaniwang algorithm:

Gawin mo mag-isa

Upang maunawaan kung paano ginawa ang isang hand tool para sa woodworking, isaalang-alang ang proseso ng pagmamanupaktura ng ilan sa kanilang mga pangunahing uri.

Meisel

Ito ang pangunahing tool na ginagamit para sa pagtatapos ng isang kahoy na workpiece. Sa mahusay na mga kamay, ang pait na ito ay sapat na upang lumikha ng anumang pattern.

Ang isang straight-cut meisel ay mainam para sa paglikha ng mga rectangular recesses sa workpiece.. Ang lapad nito ay nag-iiba mula 4 hanggang 40 mm, ang karaniwang anggulo ng hasa ay mula 22 hanggang 45 0. Ang nais na slope ng talim ay tinutukoy ng mga personal na kagustuhan ng master sa paglipas ng panahon.

Paano ito gawin:

1. Kumuha kami ng lumang file o anumang iba pang flat rectangular na blangko. Kung kinakailangan, ihanay ang nagtatrabaho dulo;
2. Giling namin ang bahagi ng pagputol, isinasagawa ang pangunahing pag-ikot. Gumagamit kami ng isang nakasasakit na gulong, tinitiyak namin na ang talim ay naproseso nang pantay-pantay sa kapal nang walang mga patak;
3. Pinapatigas namin kung ang metal ay hindi sapat na matigas;
4. Naglagay kami ng panulat.

Ang ganitong uri ng pait ay madaling gawin at maaaring gamitin upang simulan ang pagbuo ng iyong sariling koleksyon ng mga hand tool upang makakuha ng karanasan at pag-unawa sa proseso.

Ang Meisel na may beveled blade ay mas maraming nalalaman kaysa sa katapat nito:

• Nagiging posible na iproseso ang mga bilog na produkto;
• Ang isang mahinang anggulo ay angkop para sa paglikha ng rounding;
• Ang tool ay maginhawa kapag pinoproseso ang dulo ng mukha ng produkto.

Ang paggawa ay katulad ng nakaraang kabit:

1. Ang blangkong bahagi ay pinoproseso sa hugis ng hinaharap na tool;
2. Ang isang hasa ng pait ay nilikha sa isang anggulo ng 70-75 0, pagkatapos kung saan ang tool ay dapat na hasa.
3. Inilagay namin ang hawakan. Handa na si Meisel.

Ang natitirang mga angular cutter para sa wood lathe ay nilikha ayon sa isang katulad na algorithm. Ang paghasa ay isinasagawa lamang pagkatapos ng maingat na kontrol sa mga sukat ng tool..

Ang pagsunod sa eksaktong mga anggulo sa independiyenteng paggawa ng mga tool ay opsyonal. Ito ay sapat na upang sumunod sa kinakailangan at maginhawang proporsyon, kapantay ng pagproseso.

kalahating bilog

Ang kalahating bilog na dulo ng mga pait ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng maayos na mga uka kapag nagpoproseso ng isang produktong gawa sa kahoy. Upang makagawa ng gayong pamutol, binabalangkas namin sa workpiece ang tabas ng tool kung saan namin pinutol. Pagkatapos nito, sa karaniwang paraan, patalasin namin sa isang anggulo ng 25 ... 40 0.

Ang radius ng pait ay nakakaapekto sa laki ng recess sa produkto, samakatuwid para sa propesyonal na produksyon ito ay kanais-nais na gumawa ng ilang mga cutter na may kalahating bilog na tip para sa iba't ibang okasyon.

uka

Matapos tanggalin ang bark, ang kahoy na puno ng kahoy ay naproseso na may mga grooved chisels, ang mga ito ay inilaan para sa pangunahing magaspang na pagtatapos ng materyal at ang paglikha ng isang blangko para sa produkto.

Bilang karagdagan, ang mga grooves ay ginagamit upang i-cut ang malukong mga hugis at recesses sa frontal pagliko.

Paano gumawa ng isang grooved cutter:

1. Mag-tap upang i-cut ang mga thread ng nais na diameter.
2. Pinoproseso namin ang isang blangko ng metal dito sa layo na hanggang 8-10 cm mula sa gilid, aktwal na pinutol ang kalahati ng magaspang na produkto.
3. Pinatalas namin ang mas mababang matambok na bahagi ng talim sa isang anggulo na 30-40 0.

Ang mga grooved homemade turning tool para sa kahoy ay hindi madaling gawin, ngunit ito ay lubos na posible upang malaman ang proseso.

Gumawa o bumili

Ang proseso ng paglikha ng mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy ay isang kapana-panabik at hindi palaging madaling gawain. Gamit ang tamang hanay ng mga tool, ang isang walang karanasan na mater ay walang mga problema - ang proseso ay madaling maunawaan, ngunit maingat.

Siyempre, maaari kang bumili ng isang handa na hanay ng mga fixtures, ngunit magkano ang aabutin ... Kasabay nito, ang pagsusuot ng metal ay tumataas sa paglipas ng panahon, at kahit na ang mga bagong-bagong pait ay malapit nang mangailangan ng pag-on. Ang sariling produksyon ay isang paraan upang makakuha ng isang tool sa ilalim ng iyong kamay. Ang mga cutter ng may-akda na may mga indibidwal na laki ay iaangkop sa may-ari at sa kanyang mga pangangailangan.

Ang isang mas detalyadong paglalarawan ng proseso ng paggawa ng mga pait ay ipinakita sa video. Ang master ay nagsasalita nang detalyado tungkol sa paglikha ng isang workpiece, paglalapat ng hasa at pagpindot sa iba pang mahahalagang punto na kinakailangan para sa matagumpay na pagkumpleto ng trabaho.

Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Ang manu-manong pagproseso ng isang blangko na gawa sa kahoy ay mabuti dahil maaari mong gupitin ang anumang pattern, garantisadong walang magiging blind spot. Totoo, mangangailangan ito ng mga kasanayan sa pag-ukit ng kahoy, at kakailanganin ito ng maraming oras. Ang pagbili ng isang lathe ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang bilis ng pagproseso ng kahoy, bukod pa, maaari kang gumawa ng isang simpleng makina sa iyong sarili, kaya ang laro ay nagkakahalaga ng kandila.

Sulit ba ang pagbili ng lathe

Ang pagproseso ng kahoy sa isang lathe ay nagpapakilala ng ilang mga paghihigpit sa hugis ng hinaharap na produkto, dapat itong isaalang-alang kapag pumipili sa pabor ng machining. Sa pangkalahatan, ang produktong nakuha sa makina ay binubuo ng isang kumbinasyon ng mga katawan ng rebolusyon, ngunit kadalasan ito ay sapat na. Gayundin, gamit ang makina, maaari kang gumawa ng mga kahoy na bola at plato.

Tulad ng para sa pagbili ng isang makina, mayroong parehong mga kahinaan at kalakasan sa naturang desisyon:

• sa isang banda, nakakakuha kami ng isang aparato na makabuluhang tataas ang bilis ng pagproseso ng kahoy. Ang mga produkto sa isang wood lathe ay magbabawas sa unit cost ng produksyon sa pamamagitan lamang ng pagtitipid ng oras;
• Kasama sa mga pakinabang nito ang katotohanan na maaari itong makayanan ang mga malambot na metal. Karamihan, siyempre, ay nakasalalay sa tagagawa at mga materyales na ginamit;
• Ang mga modernong makina ay may malawak na hanay ng mga sukat, kaya maaari mong piliin ang tamang opsyon para sa parehong maliit na pagawaan at para sa personal na paggamit.

Ngunit ang kawalan ay maaaring ang presyo ng isang bagong makina, lalo na kung ang paggawa ng kahoy ay higit na isang libangan kaysa sa pangunahing pinagkukunan ng kita. Makakatipid ka ng kaunti sa pamamagitan ng paghahanap ng mga lumang modelo ng Sobyet, ngunit mananatiling disente ang gastos.

Kung may pagnanais na bumili ng makina bilang isang eksperimento, para lamang subukan ang iyong kamay sa paggawa ng kahoy, ngunit hindi pinapayagan ng pananalapi, pagkatapos ay maaari mong subukang gumawa ng lathe sa iyong sarili. Siyempre, hindi posible na lumikha ng isang ganap na analogue ng modelo ng pabrika, ngunit ito ay angkop para sa pagproseso ng maliliit na blangko na gawa sa malambot na kahoy.

Ang mga maliliit na produkto ng kahoy sa isang lathe ng kanilang sariling produksyon ay maaaring makipagkumpitensya sa mga ginawa sa isang makina mula sa isang kilalang tagagawa.

Higit pa tungkol sa mga lathe

Bago magpatuloy sa pagpili ng isang angkop na modelo ng makina o paggawa ng isang home-made analogue, hindi magiging labis na maunawaan ang disenyo ng mga maginoo na lathe at ang mga pangunahing pamamaraan ng pagtatrabaho sa kanila.

Mga pangunahing elemento ng makina

Ang aparato ng isang wood lathe ay nananatiling halos pareho anuman ang modelo.

Ang mga pangunahing elemento ay dapat isama:

• base. Maaaring kahoy o metal. Kung hindi na kailangang madalas na ilipat ang makina mula sa isang lugar patungo sa lugar, kung gayon ang mga modelo na may base ng metal ay mas kanais-nais, dahil ito ay magiging mas matatag kapag nagpoproseso ng matitigas na materyales;

• kama. Ang mga napakamurang modelo ay maaaring nilagyan ng isang aluminyo na kama, ito, upang ilagay ito nang mahinahon, ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian sa mga tuntunin ng lakas at katigasan;
• de-kuryenteng motor, lahat ng makina ay pinapagana ng mains;
• itinatago ng proteksiyon na takip ang belt drive;
• control Panel- mayroon itong start button at speed controller;

Tandaan!
Ang mga modernong modelo, nang walang pagbubukod, ay nilagyan ng speed controller.
Pinapayagan ka nitong iproseso ang iba't ibang mga materyales, hindi lamang kahoy.
Ang mga lumang modelo ay maaari lamang gumana sa isang tiyak na bilis ng baras.

• headstock sa harap at likuran;
• handpiece - kailangan upang ihinto ang incisors kapag nagtatrabaho sa kahoy.

Ang aparato ng tailstock ng isang wood lathe ay napaka-simple, ito ay kinakailangan lamang upang ayusin ang isang mahabang workpiece, kung hindi man ang dulo nito ay lumubog. Kapag inaayos ang workpiece, dinadala ito kasama ang gabay hanggang sa dulo at, pinihit ang hawakan sa likod, ang dulo ay bahagyang lumalim sa gitna ng workpiece.

Ang isang baras ay dumadaan sa headstock, kung saan ang metalikang kuwintas ay ipinadala mula sa mga de-koryenteng motor (ginagamit ang isang belt drive). Ang kanang dulo ng baras (maaari din itong tawaging spindle) ay may isang thread kung saan naka-install ang isang aparato. Para sa pag-aayos, ang isang chuck para sa isang wood lathe ay kadalasang ginagamit.

Mga accessories

Maaari kang bumili ng isang bilang ng mga karagdagang aparato para sa makina, na magpapadali sa trabaho sa kahoy. Salamat sa kanila, posible na iproseso ang mahabang workpiece nang walang takot na lumubog sa gitna nang walang anumang mga problema.

Ang isang trident para sa isang wood lathe ay nagpapahintulot sa iyo na ibukod ang pag-ikot ng workpiece sa paligid ng axis nito kapag ang cutter ay nag-aalis ng mga chips. Sa panlabas, ang gayong aparato ay mukhang isang korona na may matalim na ngipin sa gilid, ang isang matalim na spike ay maaaring ilagay sa gitna, ngunit may mga trident at simpleng may mga ngipin sa gilid.

Minsan ito ay kinakailangan upang iproseso ang isang mahabang workpiece, halimbawa, sa paggawa ng mga balusters para sa mga hagdan. Sa kasong ito, ang pag-aayos nito sa mga dulo ay hindi sapat, kakailanganin mo ng 1 higit pang suporta sa gitna, na hindi makagambala sa pag-ikot. Para dito, ginagamit ang isang matatag na pahinga para sa isang wood lathe.

Ang lunette ay isang singsing na may 3 roller, ang kanilang posisyon ay adjustable depende sa diameter ng workpiece. Theoretically, hindi sila dapat makagambala sa pag-ikot, ngunit may malakas na compression, medyo natatanging mga bakas ng pagpasa ng mga roller ay nananatili sa kahoy. Kaya, pagkatapos ng roughing, inirerekumenda na tapusin nang walang matatag na pahinga, kung maaari.

Tandaan!
Maaari ka ring gumawa ng lunette gamit ang iyong sariling mga kamay.
Ang pangunahing kahirapan ay upang makahanap ng angkop na mga umiikot na bahagi, dapat silang maging malakas, mag-iwan ng maliit na marka sa puno at magsuot ng lumalaban.
Ang pinakamainam na solusyon para sa isang lutong bahay na lunette ay maaaring ituring na mga gulong mula sa ordinaryong roller skate.

Kapag kailangan mong gumawa ng isang malaking bilang ng parehong uri ng mga produkto (ang parehong balusters sa hagdan), halos imposible na gawin ito nang manu-mano. Ang trajectory ng cutter ay bahagyang naiiba sa bawat oras, na makakaapekto sa hugis ng produkto.

Ang solusyon sa problemang ito ay maaaring maging isang copier para sa isang wood lathe, pinapayagan ka nitong gabayan ang pamutol sa parehong landas sa bawat oras. Mahalaga rin na ang disenyo nito ay simple, kaya maaari kang gumawa ng isang mahusay na copier sa iyong sarili.

Nagiging posible ito dahil sa paggamit ng 2 movable carriages, ang mas mababang isa ay gumagalaw kasama ang workpiece, ang itaas ay maaaring lumipat sa nakahalang direksyon. Sa itaas na karwahe, mayroon din itong maliit na gulong para gumalaw kasama ang guide slot.

Maaari mong gawing wood lathe ang isang ordinaryong makina para sa paggawa ng mga bola. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang espesyal na aparato sa anyo ng isang mahigpit na naayos na pamutol at isang pingga na magpapahintulot sa iyo na ilipat ang pamutol na ito kasama ang isang arko ng isang tiyak na radius (ito ay kanais-nais na ang radius ay maaaring mabago).

Ang disenyo na ito ay naka-install mula sa dulo ng bahagi at upang makagawa ng isang bola, kailangan mo lamang na unti-unting i-on ang pingga, alisin ang mga chips mula sa dulo ng workpiece.

Tandaan!
Ang workpiece ay hindi dapat masyadong maikli, kung hindi, kapag pinihit ang hawakan, maaari kang matamaan sa mukha.

Makinang gawang bahay

Para sa pinakasimpleng home-made device mula sa mga biniling elemento, kailangan mo lamang ng isang de-koryenteng motor at isang tool para sa isang wood lathe. Ang lahat ng iba pang mga elemento ay maaaring gawin mula sa mga improvised na paraan.

Ang base ng isang miniature machine ay maaaring gawin mula sa isang makapal na board, kung saan dapat gawin ang isang puwang upang ilipat ang tailstock (ito ay kinakailangan kapag inaayos ang workpiece). Ang isang metal na strip ay dapat na maayos sa ibabaw ng puwang.

Ang handpiece ay maaaring gawin mula sa isang ordinaryong metal na sulok at isang metal na tubo. Ang mga koneksyon (kung maliit ang makina) ay maaaring gawing soldered. Ang pangunahing bagay ay ang itaas na bahagi ng handpiece ay pahalang, gayunpaman, ang pamutol para sa lathe sa kahoy ay lilipat kasama nito, at dapat itong gumalaw nang walang hindi inaasahang pagtalon.

Ang isang hugis-L na piraso ng metal na may butas kung saan ipapasok ang isang metal na pin upang ayusin ang workpiece ay angkop para sa papel ng tailstock. Ang tanging kawalan ng solusyon na ito ay maaaring isaalang-alang na hindi ito paikutin, kaya kailangan mong mag-iwan ng allowance sa mga dulo ng workpiece, dahil ang puno ay madilim nang kaunti sa panahon ng pag-ikot dahil sa pag-init kapag kuskusin laban sa metal.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo na ito, ang mga pangunahing bahagi ay katulad ng mga makina ng pabrika. Ang tanging bagay na dapat tandaan ay ang gayong makina ay angkop lamang para sa kahoy, at kahit na pagkatapos ay para sa hindi masyadong malalaking workpiece. Kailangan mong kalimutan ang tungkol sa paggawa, halimbawa, balusters o binti para sa isang upuan.

• sa dulo, ang tapos na produkto ay pinutol gamit ang isang cutting cutter. Sa wakas, maaari mo itong isaisip nang manu-mano.

Pagbubuod

Ang isang lathe ay isang kailangang-kailangan na tool hindi lamang sa pagawaan ng karpintero, kundi pati na rin sa isang maliit na pagawaan, para sa may-ari kung saan ang paggawa ng kahoy ay isang kaaya-ayang labasan lamang. Maaari kang bumili ng gayong makina, o maaari mong subukang gawin ito sa iyong sarili. Siyempre, ang isang gawang bahay na aparato ay magiging mas mababa sa pabrika, ngunit ito ay sapat na para sa paglutas ng maliliit na problema.

Ang video sa artikulong ito ay nagpapakita ng isang halimbawa ng isang homemade lathe.

Ang mga lathe ay mga espesyal na kagamitan na ginagamit para sa paggawa ng mga produktong gawa sa kahoy. Ito ay sa naturang makina na ang mga binti para sa muwebles, mga hawakan ng pinto, balusters at iba pang mga produktong gawa sa kahoy ay ginawa. Mayroong maraming mga modelo ng mga modernong lathe na may iba't ibang mga presyo.

Mga modelo ng wood lathe

Mayroong isang malaking bilang ng mga iba't ibang mga modelo ng lathes, maaari silang maging nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Ang mga karaniwang makina, depende sa produkto, ang pagproseso sa naturang aparato ay isinasagawa sa gitna, sa isang espesyal na chuck o faceplate. Kasama sa disenyo ng kagamitan ang electric motor, steel frame, cutter, chucks at control system.
• Ang mga tool sa pagkopya, sa kanilang tulong, ay gumagawa ng parehong uri ng mga produktong gawa sa kahoy, sa maraming dami. Ang mga manu-manong pinapatakbo na mga aparato ay mas mura at magiging isang mapagkakakitaang opsyon para sa maliliit na industriya.
• Mga milling machine, kung saan ang pagproseso ng kahoy ay ginagawa kasama ang axis ng produkto. Ang gawain ay ginagawa gamit ang isang milling cutter at isang circular saw.
• Ang mga makina para sa mga baluktot na plauta, ang kagamitan ay maaaring magsagawa ng mga karaniwang operasyon, pati na rin ang may korte na pagputol sa mga gilid ng mga produkto. Ang elektronikong kontrol ay lubos na nagpapadali sa trabaho, at ang posibilidad ng sabay-sabay na pagproseso ng dalawang produkto ay nagpapataas ng produktibidad at nakakatipid ng oras.

Kopyahin ang lathe para sa kahoy na Proma DSL-1200

Ang lathe ay dinisenyo para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy, pag-on ng mga profile at pandekorasyon na mga detalye. Ang kapansin-pansing tampok ng device ay ang pagkakaroon ng dalawang incisors. Ang isa ay naka-mount sa isang matatag na pahinga at ginagamit para sa pagproseso ng mga bilog na blangko, na nag-aalis ng hanggang 10 mm ng materyal sa isang pass. Gamit ang pamutol na ito, maaari kang gumawa ng mga bilog na workpiece na may iba't ibang diameter. Nakatakda ang mga setting sa isang espesyal na device.

Ang pangalawang pamutol ay naka-install sa kopya ng karwahe at gilingin ang mga bahagi ayon sa copier. Ang orihinal na mount ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na ihanda ang makina para sa trabaho.

Para sa paggawa ng mga mahabang produkto, ang set ng paghahatid ay may kasamang matatag na pahinga, na nakakabit sa mga guide rod bilang isang suporta at inaalis ang pagpapalihis ng isang mahabang workpiece. Sa pamamagitan ng pag-install ng faceplate, papayagan ka ng makina na iproseso ang mga multifaceted na produkto.

Mga katangian:

• Boltahe - 380V.
• Ang maximum na haba ng bahagi ay 1200 mm.
• Taas ng gitna - 215 mm.
• Timbang - 395 kg.
• Mga Dimensyon - 2105x1000x1225 mm.

Presyo - 255803r.

4-spindle copy lathe T4M-0

Ang modelong T4M-0 ay nilagyan ng pahalang na nakakagiling na yunit, na may kakayahang magproseso ng 4 na workpiece nang sabay-sabay sa isang copier (lace legs ng mga mesa at upuan, mga instrumentong pangmusika).

• Ang cast bed at balanseng mga bahagi ay umiiwas sa panginginig ng boses, pinapataas ang bilis ng pagproseso ng malalaking workpiece.
• Ang baras ay awtomatikong nakatakda sa simula ng cycle at bumalik sa orihinal nitong posisyon pagkatapos makumpleto ang pagproseso.
• Pneumatic clamp sa mga spindle.
• Madaling iakma ang bilis ng feed ng baras.
• Makinis na pagsasaayos ng bilis ng spindle gamit ang block.

Mga katangian:

Karagdagang aparato:

• 7.3 kW na makina.
• Kontrol ng bilis ng imbentaryo.
• Pagpapalawak ng espasyo ng pagtatrabaho hanggang sa 1500 mm.

Presyo - 49700r.

Kopyahin ang lathe para sa kahoy na CL-1201

Ang CL-1201 machine ay ginagamit sa mga industriya ng pagmamanupaktura para sa pag-ikot ng mga bilugan na produkto na may diameter na hanggang 1200 mm at pagproseso ng mga cylindrical na bahagi. Ang mga malawak na posibilidad para sa pagproseso ay ibinibigay ng mga clamp: faceplate, chuck, centers.

Mga tampok ng lathe:

• Ang isang mabigat na spindle ay nilagyan ng isang aparato na kumokontrol sa bilis ng pag-ikot, na nagbibigay-daan sa mataas na kalidad na pagproseso ng mga workpiece batay sa masa, sukat, uri ng kahoy.
• Maaaring baguhin ng spindle ang direksyon ng pag-ikot, na nagbibigay ng mahusay na pagproseso ng kahoy ng anumang density.
• Ang kontrol at pagsasaayos ng lathe ay isinasagawa mula sa isang portable console, na, sa kahilingan ng gumagamit, ay maaaring ilagay sa harap o likurang haligi.
• Ang katatagan ng makina ay sinisiguro ng isang kama na gawa sa bakal, at ang mga likurang haligi ay gawa sa cast iron. Nakakamit nito ang kaunting vibration sa panahon ng operasyon at pinapabuti ang kalidad ng pagproseso.
• Pinapayagan ka ng base na iproseso ang mga workpiece hanggang sa 1270 mm ang haba, at ang mga karagdagang seksyon hanggang 1270 mm ay maaaring gamitin upang tumaas.
• Ang mekanismo para sa pagkopya ay kasama sa pangunahing paghahatid, na lubos na nagpapalawak ng mga posibilidad.
• Ang milling attachment ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga longitudinal grooves kasama ang buong haba ng workpiece.
• Ang mobile caliper ay gumagalaw sa buong ibabaw ng bahagi. Ang kontrol ay isinasagawa ng isang flywheel. Ang lalim ng pagproseso ay kinokontrol ng pingga
• Sa tulong ng tailstock, ang katumpakan ng pagproseso ng mahabang bahagi ay nadagdagan.
• Ang antas ng proteksyon ng makina ay IP54, ang makina ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa overheating at labis na karga, at mga elektronikong bahagi mula sa kahalumigmigan at alikabok.

Kasama sa karaniwang pakete ang:

• Copier at may hawak ng template.
• Suporta ng kutsilyo 254 mm.
• Mounting washer 254 mm.
• umiikot na sentro.
• 2 tuwid na pamutol
• Pinatayo ang pait.
• Mobile lunette.
• Mga aparatong kontrol sa bilis ng spindle.

Presyo - 153588r.

Kopyahin ang Wood Lathe CL-1201A

Ang aparato ay ginawa ng kumpanya ng Austrian na Stomana, na nagsusuplay ng kagamitan sa loob ng higit sa 20 taon. Ang aparato ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy at rounding hanggang sa 1270 mm ang haba, mula sa mga materyales na may iba't ibang densidad. Ang copier ay inihatid sa isang pangunahing pagsasaayos, sa tulong nito, ang mga produkto ay ginawa ayon sa sample.

Kasama sa paghahatid lathe ay kinabibilangan ng:

• Copier at tumayo para sa mga template.
• Suporta ng kutsilyo.
• Ang mekanismo para sa pagguhit ng mga spiral channel.
• umiikot na sentro.
• Nangungunang sentro na may diameter na 20 mm.
• Pag-mount washer.
• 2 pamutol.
• Lunette stand.

Kopyahin ang lathe para sa kahoy na KTF-7

Ang turning device na KTF-7 ay ginagamit para sa pagproseso ng kahoy sa mga nakatigil at umiikot na workpiece. Mga gamit ng kagamitan tool sa paggiling ng disc na nagpapataas ng pagganap at buhay ng serbisyo. Ang scheme na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga bahagi na hindi maaaring gawin sa isang maginoo lathe.