Paghahanda para sa trabaho ng circular flat saws. Paghahanda ng mga hacksaws Paghahanda ng tool sa pamutol ng kamay para sa trabaho
Maaari mo ring ihanay ang mga tuktok ng mga lagari ng ngipin sa ibang paraan. Ang isang board ay pinalakas sa workbench (Fig. 9, b), sa puwang kung saan ang file ay ipinasok muna, at pagkatapos ay ang saw talim na may mga ngipin pababa at, paglipat ng lagari sa kahabaan ng file, ihanay ang mga tuktok ng ngipin. Kinakailangan na ihanay ang mga tuktok ng ngipin pana-panahon, kung hindi man ay hindi pantay silang makikilahok sa sawing. Ang kalidad ng pagpaplano ay nasuri sa pamamagitan ng pag-aaplay ng isang namumuno sa mga tuktok ng ngipin. Kung ang mga tuktok ng ngipin ay malapit sa gilid ng pinuno, tama ang tagaplano.
Sa panahon ng proseso ng pagmimas, ang mga talim ng lagari ay humahampas laban sa mga dingding ng lupon na pinagsasaksak at pinapikit sa hiwa. Upang maiwasan ang pag-jamming ng talim ng lagkit sa hiwa, ang mga ngipin ay dapat na hiwalay. Ang pagkalat ng mga ngipin na nakita ay sila ay baluktot isa-isa: kahit na ngipin sa isang direksyon, at kakaibang ngipin sa kabilang linya. Kapag naghihiwalay sa mga ngipin, kinakailangan na yumuko sa gilid hindi ang buong ngipin, ngunit ang pang-itaas na bahagi nito ay tinatayang nasa taas na hanggang 2/3 mula sa itaas.
Kapag ang mga kahoy na lagari, ang mga ngipin ay nakahiwalay ng 0.25 ... 0.5 mm bawat panig, at malambot na kahoy - sa pamamagitan ng 0.5 ... 0.7 mm. Kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang laki ng diborsyo, dahil sa isang malawak na diborsyo, ang hiwa ay malaki at hindi pantay.
Ang mga ngipin ng mga lagari ng kamay ay pinatuyo ng mga kable tulad ng sumusunod (Larawan 10, at). Ang talim ng saw ay mahigpit na mai-clamp sa isang bisyo, at pagkatapos ay ang mga ngipin ay baluktot na halili sa isang direksyon o sa iba pa. Kinakailangan na maikalat ang mga ngipin ng pantay nang pantay-pantay, nang hindi nag-aaplay ng mahusay na pagsisikap at biglaang paggalaw, dahil kung hindi man ay masira ang ngipin. Bilang karagdagan sa karaniwang isa, ang isang unibersal na mga kable ay ginagamit (Larawan 10, sa).
Ang kawastuhan ng set ng mga ngipin ay sinuri gamit ang isang template (Fig. 10, b), na inilalapat ito sa talim ng gabas, na-clamp sa isang bisyo. Ang mga ngipin ay sinuri muna, at pagkatapos ay ang mga kakatwa. Ang hindi wastong baluktot na ngipin ay dapat itama.
Ang kawastuhan ng saw divider ay maaaring masuri nang mas tumpak na may isang RI-type na tagapagpahiwatig ng tagapagpahiwatig (Larawan 10, r). Kapag sinusukat, ang metro ng tubig ay mahigpit na pinindot laban sa talim ng saw sa suportadong ibabaw, at ang tip tip ay inilalagay sa tapat ng tuktok ng kinokontrol na ngipin. Ang halaga ng diborsyo ay natutukoy ng paglihis ng arrow ng tagapagpahiwatig.
Ang susunod na operasyon ay upang patalasin ang mga ngipin na may dalang doble at iisang cut file. Ang mga file ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang hugis bilang tatlong panig, rhombic at flat. Mga gabas ng kamay Karaniwang hasa ng mga tatsulok o mga file na rhombic.
Kapag ang patalas, ang talim ng saw ay mai-clamp sa isang bisyo na naayos sa isang workbench. Ang file ay pinindot laban sa ngipin kapag lumilipat sa iyo, at kapag ito ay bumalik, bahagyang nakataas upang hindi ito hawakan ang lagari. Huwag pindutin nang malakas ang file laban sa ngipin, dahil ito ay magpapainit, na hahantong sa pagbaba ng lakas ng mga ngipin. Ang mga tuwid na gupit na ngipin para sa mga rip saws ay itinaas sa isang tabi, kasama ang file na gaganapin patayo sa lagari.
P 
ang mga sinturon para sa nakahalang pagputol ng kahoy ay may isang pahilig na patalas, kaya ang kanilang mga ngipin ay tumasa ng isang tatsulok na file, na gaganapin sa isang anggulo ng 60 ... 70 °. Ang mga lagari na ito ay tumalasas ng kanilang mga ngipin pagkatapos ng isa. Ang pagkakaroon ng patalasin ang mga ngipin sa isang tabi, ang lagari ay nakabukas patungo sa kanyang sarili sa kabilang panig at, nang na-fasten sa isang bisyo, ang natitirang mga ngipin ay patalas.
Ang mga lagari ng bow ay pinahiga ng mga tatsulok na file, na napili alinsunod sa laki ng mga ngipin na nakita. Ang mga matalas na lagari ay dapat na walang mga burrs, mantsa at iba pang mga depekto. Ang mga burr ay tinanggal gamit ang isang pinong-cut (velvet) na file. Ang manu-manong nakita mga diskarte sa pagpasa ay ipinapakita sa Fig. labing isa.
Ang mga pamamaraan para sa pagtatrabaho sa mga lagari ng kamay ay ang mga sumusunod. Para sa trabaho, ang talim ng lagda na may kaugnayan sa makina (beam) ay nakatakda sa isang anggulo ng 30 °, habang ang talim ng saw ay dapat na tuwid, nang walang mga pagbaluktot at maayos na nakaunat. Ang kawastuhan ng pag-install ng lagari ay sinuri ang mga sumusunod: gamit ang kaliwang kamay, hawakan ang mullion, at gamit ang kanang kamay, ang hawakan at tumingin sa isang mata sa talim ng saw. Kung ang talim ng saw ay mai-install nang tama, magmukhang isang nakatali na thread (fig. 12, at), at kung hindi, kung gayon ang baluktot na dulo ay magiging mas makapal (Larawan 12, b). Ituwid ang posisyon ng talim ng saw sa pamamagitan ng pag-on ng hawakan.
Kapag ang paayon na paggiling, isang board o block ang nakalagay sa isang workbench o sa isang mesa upang ang sawn-off na bahagi ay nakausli sa labas, iyon ay, nakabitin sa ibabaw ng workbench, at pinalakas ng isang salansan. Pagkatapos markahan ang linya ng paggupit gamit ang isang lapis na may isang pinuno o kapal ng sukat. Ang linya ng paggupit ay maaaring minarkahan ng isang matalim na talim ng pait, at ang isang bingaw ay nabuo sa anyo ng isang peligro, malinaw na nakikita sa ibabaw ng kahoy.
Kapag ang kahoy na lagari, ang lagari ay ginagabayan sa paraang hindi ito umalis sa inilaan na linya ng paggupit at hindi nakakakuha ng clamp sa hiwa, malayang tumatakbo at madali, ay hindi tumagilid sa hiwa, ngunit tumatakbo nang maayos, nang walang pag-indayog. Kung ang talim ng saw ay skewed, jam ito sa hiwa o mahirap mag-advance mula sa alitan, magpapainit ito at mawawala ang mga katangian ng lakas nito.
Sa panahon ng proseso ng pagmimas, hawakan ang lagari gamit ang kanang kamay sa pamamagitan ng panindigan, at suportahan ang board na pinutol sa kaliwa. Sa kasong ito, ang paa ng kaliwang paa ay dapat na kahanay sa workbench, at ang kanang paa ay dapat na sa isang anggulo ng 70 ... 80 ° hanggang sa paanan ng kaliwang paa.
Kapag lagari (fig. 13, at) gumawa ng pagwawalis ng paggalaw, pindutin ang lagari sa ilalim ng hiwa kapag lumilipat at bahagyang dalhin ito sa gilid kapag lumilipat (idle). Kailangan mong i-cut nang maayos, nang walang biglaang paggalaw, malakas na presyon at walang mga pagkagulo. Kapag ang paayon na lagari, ang mga maikling board na may mga marking ay naayos sa isang bisyo sa isang patayong posisyon upang ang panganib ay makikita sa manggagawa (Fig. 13, sa). Ang lagari ay nakalagay sa linya ng pagmamarka at isang mababaw na hiwa ay ginawa gamit ang isang mabagal na paggalaw patungo sa kanyang sarili, pagkatapos nito ay makikita mo nang buo ang lagda. Maaari ding gawin ang paggiling sa isang bar (fig. 13, r).
P 
kapag pinuputol, ang kalidad ng ibabaw na gupitin ay dapat na subaybayan. Ang isang magaspang, magaspang na ibabaw ay nakuha kapag ang mga kahoy na lagari na may isang lagari na may malalaki at hindi tama na nagtatakda ng mga ngipin, pati na rin kapag nagtatrabaho sa isang hindi magandang patas na lagari. Ang maling pagputol ng kahoy ay nakuha din na may malakas na presyon sa lagari at kapag lumihis mula sa mga peligro.
Kapag ang mga cross-sawing boards at bar, ang materyal ay nakalagay sa isang workbench o mesa upang ang gupit na mai-save ay mai-hang mula dito, at sa panganib na ginawa nang maaga, ang isang lagari ay ginawa, na may hawak na busog na nakita gamit ang kanang kamay sa likod ng rack sa itaas ng hawakan, at sa kaliwang kamay ay sumusuporta sa materyal (Fig. 14).
Para sa tumpak na pagbabagsak na pagputol ng isang board o isang bar sa isang tiyak na anggulo nang walang pagmamarka, ginamit ang isang lagari na kahon (Fig. 15), sa mga dingding sa gilid kung saan may mga pagbawas na ginawa sa isang tiyak na anggulo (45, 90 °). Kapag ang lagari, ang materyal ay suportado ng kaliwang kamay, at gamit ang kanang kamay ay kinukuha ito ng saw stand at, ginagabayan ito sa ninanais na hiwa, ang materyal ay na-trim.
Paghahanda ng mga tool para sa trabaho
Upang gawing madali at maginhawa ang mga tool, kailangan nilang maayos na ihanda. Ang mga alituntunin ng pagpasa ng isang palakol ay tinalakay nang mas maaga (tingnan ang Larawan 20).
Upang maiwasang hindi maipit ang kahoy sa kahoy, ang mga ngipin ay nakahiwalay, iyon ay, sila ay baluktot sa iba't ibang direksyon at itinaas. Para sa mga ito, ang master ay nangangailangan ng isang vise, plier at isang tatsulok na file na may isang mahusay na notch. Karaniwan ang mga lagari ay nagbebenta na may mga ngipin na itinakda, ngunit posible na gampanan mo ang operasyon na ito sa iyong sarili, kaya't masdan natin ang paglalarawan nito nang mas detalyado. Una, gamit ang isang kahoy na spacer, ang canvas ay naayos sa isang vise at may mga plier nagsisimula silang maingat na ilipat ang mga tuktok ng ngipin na halili sa isang direksyon o sa iba pang (Fig. 36, a), ngunit hindi hihigit sa kalahati ng kapal ng canvas.
Fig. 36. Paghahanda ng lagari para sa trabaho: a - itakda ang mga ngipin; b - patalas.
Ang isang mas malawak na hiwa ay sasaktan lamang, dahil ang hiwa ay magiging masyadong malawak at hindi pantay. Kinakailangan din upang matiyak na ang setting ng lahat ng mga ngipin ay pareho, kung hindi man hindi lahat ng mga ngipin ay makikilahok sa proseso ng paggiling, ngunit ang mga pinaka baluktot lamang, at magiging mahirap na gumana sa tulad ng lagari. Ang mga itak na ngipin ay dapat na nasa loob ng spacer, kaya ang posisyon ng talim ay binago sa pana-panahon.
Ang saw ay patulis ng isang tatsulok na file. Ang talim ay naka-clamp sa isang bisyo at inilipat habang ang mga ngipin ay tumasa. Mayroong dalawang uri ng patulis - pahilig at tuwid. Kung ang lagda ay inilaan para sa halo-halong rip-cross sawing at ang mga ngipin nito ay nasa hugis ng isang tatsulok na anggulo, isang mas simpleng tuwid na paggamit ay ginagamit, kung saan ang file ay gaganapin patayo sa talim (Fig. 36, b). Ang pagpasok nito ng halili sa bawat puwang sa pagitan ng mga ngipin, na may isang bahagyang presyon, isinasagawa ito kasama ang kanilang mga gilid sa direksyon na malayo sa iyo. Sa kasong ito, ang mga gilid ng file ay dapat magkasya nang snugly laban sa mga gilid. Ang reverse kilusan ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagtaas ng file upang hindi ito hawakan ng lagari. Hindi katumbas ng halaga ang pagmamaneho ng isang file sa parehong lugar sa loob ng mahabang panahon, sapat na upang maglakad sa bawat ngipin nang tatlong beses, at kapag muling patalim, ang isa ay magiging sapat.
Ang paghahanda ng tool sa pagpaplano ay may kasamang patalasin ang kutsilyo at ilagay ito nang tama sa bloke. Para sa matalas, kailangan mo ng isang pinong grained na nakasasakit na bloke at isang touchstone. Isaalang-alang ang pagkakasunud-sunod na pagkakasunud-sunod gamit ang halimbawa ng isang kutsilyo ng eroplano.
Una, ang kutsilyo ay patalas sa isang bloke na naayos sa isang kahoy na frame o isang pag-urong sa talahanayan ng trabaho. Sa kasong ito, ang bato ay isinasagawa gamit ang mas mababang beveled na gilid ng kutsilyo (chamfer). Ang kutsilyo ay gaganapin gamit ang kanang kamay, at ang kaliwang kamay ay pinindot sa ito na may isang paggalaw na malayo sa iyo (Fig. 37, a, b).
Fig. 37. Pagtaas ng eroplano: a - ang posisyon ng kutsilyo kapag patalas; b - ang posisyon ng chamfer; c - pabagsak.
Kinakailangan upang matiyak na kapag ang kutsilyo ay inilipat kasama ang bar, ang chamfer ay sumunod sa bato kasama ang buong eroplano. Ang anggulo ng pagkahilig ng kutsilyo ay hindi mababago, kung hindi man ang chamfer ay magiging humped, ang lapad nito ay hindi magkapareho, bilang isang resulta kung saan ang naturang kutsilyo ay hindi magandang kalidad. Siyempre, ang pagsunod sa parehong anggulo ay hindi madali dahil sa pag-slide sa bato. Ang kinakailangang kasanayan, tulad ng sa anumang iba pang negosyo, ay nakuha sa proseso ng pagsasanay.
Upang maiwasan ang mga bakas ng alikabok ng metal sa bato, ang bar ay pana-panahon na punasan ng isang basang tela kapag patalas.
Ang chamfer ng kutsilyo ay hinihimok sa ibabaw ng bato hanggang sa isang burr ay lumilitaw sa buong haba ng talim, na madaling madama sa iyong mga daliri. Pagkatapos nito, ang kutsilyo ay inilatag na flat sa harap na facet sa bar (Fig. 37, c) at may tuwid o pabilog na paggalaw na may ilaw na presyon na humimok sa kahabaan ng bar, bilang isang resulta kung saan ang burr ay nawawala mula sa harap na mukha at nakausli sa chamfer. Lumiko muli ang kutsilyo at alisin ang burat mula sa chamfer. Kung siya ay lilitaw muli sa harap ng mukha, ang buong gawain ay paulit-ulit. Sa tuwing nabawasan ang burr. Ang pangwakas na hakbang ay dapat na alisin ito sa chamfer.
Matapos alisin ang burat, ang matulis na talim ay naituwid sa isang touchstone, na paunang nalinis sa tubig. Sa isang pabilog na paggalaw, isinasagawa muna sila sa chamfer, pagkatapos ay sa harap ng gilid ng kutsilyo at muli kasama ang chamfer.
Sa panahon ng patalas, pana-panahong suriin sa isang parisukat kung ang pagputol na gilid ng kutsilyo ay skewed (Larawan 38, a).
Fig. 38. Pagwawasto ng pagputol ng gilid: a - tseke ng kawastuhan; b - pagtanggal ng skew; c - pag-ikot sa mga dulo.
Kahit na ang kaunting bias ay hindi katanggap-tanggap. Ang presensya nito ay lubos na kumplikado ang proseso ng pagplano: ang mga shavings ay gumuho, pinapalakpakan ang agwat sa pagitan ng kutsilyo at bloke, mula sa kung saan kailangan itong patuloy na malinis.
Ang sanhi ng skew ay maaaring isang depekto sa pagmamanupaktura, pati na rin ang matalas na may maling posisyon ng kutsilyo. Sa anumang kaso, ang kakulangan ay dapat na tinanggal. Upang gawin ito, unang gumiling ang mas mataas na bahagi ng gilid, at pagkatapos ay i-level ang natitirang bahagi nito (Fig. 38, b). Kapag nanahi, ang kutsilyo ay napalitan sa direksyon sa tapat ng isang kung saan nangyari ang skew, at sa proseso ng pag-level ay inilipat ito nang mahigpit na patayo sa gilid ng paggupit.
Kung mayroong isang makabuluhang skew, ang kutsilyo ay dapat na muling itasa sa isang coarse-grained na bato, kung saan ang chamfer ay mas mabilis sa lupa kaysa sa isang masarap na butil. Ang nasabing bato ay ginagamit para sa paunang talata ng kutsilyo, na ginawa pagkatapos ng pagbili ng tagaplano, at sa kaso ng pagkasira o matinding pagkasira ng talim. Ang paghasa (pagbabalat) sa tulad ng isang bato ay lumiliko, samakatuwid, pagkatapos ng paglitaw ng unang burr, nagpapatuloy sila sa patalim sa isang bar.
Ang isang bagong master ay dapat isaalang-alang ang isa pang kahinahunan: bago ipasok ang isang matulis na kutsilyo sa bloke, kinakailangan na bilugan ang mga dulo ng paggupit sa pamamagitan ng paggiling ng mga sulok ng kaunti (Fig. 38, c). Kung hindi mo, matulis na sulok mag-iiwan ng mga hard-to-tinanggal na mga grooves sa nakaplanong ibabaw.
Kaya, ang patalim ay tapos na. Maaari nang mai-install ang kutsilyo sa block. Ang pinakamahalagang bagay sa ito ay maayos na mailabas ang paggupit ng kutsilyo. Ipinasok ito sa puwang ng bloke at gaanong pinindot gamit ang isang kalso sa isang kahoy na bloke o isang tornilyo sa isang metal. Kung gayon ang eroplano ay nakataas sa antas ng mata na may nag-iisang paitaas at ang pagpapakawala ng kutsilyo ay nababagay upang ang paggupit na gilid ay mahigpit na kahanay sa nag-iisang at nag-protrudes nang literal sa pamamagitan ng mga ikasampu ng isang milimetro (kung tiningnan sa ilaw, ang talim ay bahagya na napapansin at tila isang manipis kahit na sinulid). Pagkatapos nito, sa mga light blows ng isang martilyo, ang wedge ay naayos o ang clamping screw ay mahigpit sa pagkabigo.
Kung ang talim ay pinalawak nang labis, ang kutsilyo ay pinutol ang malalim sa kahoy at tinanggal ang mga makapal na chips na natigil sa agwat sa pagitan ng kutsilyo at i-block at hadlangan ang pagsulong ng tagaplano.
Kapag nag-install ng doble na kutsilyo, tiyaking hindi nakarating ang chip breaker sa paggupit ng halos 2 mm. Upang i-disassemble ang eroplano, gaanong pindutin ng isang martilyo sa likurang dulo ng kahoy na bloke. Kung ang sapatos ay gawa sa metal, sapat na upang mai-unscrew ang clamping screw.
Matapos ang pag-master ng pagkakasunud-sunod ng paghahanda para sa gawain ng tagaplano, maaari mong simulan ang pag-aayos ng scherhebel, ang kutsilyo kung saan sa panahon ng proseso ng patulis ay dapat na palaging nakaikot sa isang direksyon o sa iba pa upang sa anumang oras maaari itong ilipat sa direksyon ng radius ng kurbada ng paggupit, dahil sa kung saan patalas ang buong talim. Ang kutsilyo ng scherhebel ay dapat mag-protrude mula sa block sa anyo ng isang makitid na dila, kaya ang paggupit na gilid ay pinalabas ng 1-1.5 mm.
Ang mga chisels at chisels ay matutulis sa parehong paraan tulad ng isang kutsilyo ng eroplano.
Para sa matagumpay na gawain ang isang tiyak na kasanayan ay kinakailangan kasama ang mga tool ng kapangyarihan. Ang kanilang paghahanda ay dapat isagawa nang may partikular na pangangalaga. Halimbawa, ang paggamit ng isang electric planer, ang mga kutsilyo na kung saan ay itinakda o patalim nang hindi tama, ay humantong sa hindi maibabawasang pinsala sa workpiece, at ang mataas na bilis at feed ng electric drill ay maaaring maging sanhi ng sunog ng kahoy. Samakatuwid, inirerekomenda na suriin mo muna ang kawastuhan ng setting ng tool ng kapangyarihan sa isang hindi kinakailangang piraso ng kahoy, at pagkatapos ay magpatuloy sa pangunahing gawain.
Mula sa librong Amazing Mechanics may akda Gulia Nurbey VladimirovichIsang bagay tungkol sa enerhiya at trabaho Paano ito: lahat ng mekanikal na enerhiya na walang bakas ay pumapasok sa init, at ang init "ay hindi nais" na ganap na bumalik sa mekanikal na enerhiya? Hindi ba mababalik ang mga prosesong ito? Natagpuan ko ang mga sagot sa aking mga katanungan sa parehong aklat ng pisika.
Mula sa aklat na proteksyon ng Labor sa trabaho at sa proseso ng edukasyon may akda Petrov Sergey Viktorovich2.8. Mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga personal na computer Sa kasalukuyan, sa mga institusyong pang-edukasyon sa proseso ng edukasyon, ang mga personal na computer (PC) ay malawakang ginagamit. Mapanganib at nakakapinsalang mga kadahilanan sa paggawa na nangyayari sa panahon ng trabaho
Mula sa librong Metal Works may akdaMga hakbang sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang forge Ang unang panuntunan ay kaligtasan ng sunog. Ang pagtatrabaho sa isang forge ay nangangailangan ng paggamit ng apoy at mataas na temperatura (hanggang sa 1500 ° C). Laging magkaroon ng buhangin at tubig sa kamay, pati na rin isang sunog. Bilang karagdagan, kinakailangang isaalang-alang
Mula sa librong Joinery at karpintero may akda Korshever Natalia GavrilovnaPaghahanda ng mga tool para sa trabaho Upang gawing madali at maginhawa ang mga tool, kailangan nilang maging handa nang maayos. Ang mga alituntunin ng pag-igting ng palakol ay tinalakay nang mas maaga (tingnan ang Fig. 20). Upang maiwasan ang talim na maiipit sa kahoy, ang mga ngipin ng gabas ay nakahiwalay, iyon ay, sila ay baluktot sa iba't ibang
Mula sa aklat na Mga Agham ng Agham: Mga Tala sa Lecture may akda Alekseev Viktor Sergeevich3. Mga materyales ng nakasasakit na tool Ang mga nakasasakit na materyales ay nahahati sa natural at artipisyal. Ang dating kasama ang kuwarts, emery, corundum at diamante, at ang huli - electrocorundum, silikon karbida, boron karbida, kubiko boron nitride at sintetiko diamante. Quartz (P) ay
Mula sa librong Ipakita / Tagamasid MAKS 2011 may akda hindi kilalang may-akdaAng Sukhoi Superjet 100 Sinimulan ang Operasyon Ang isa sa pinakamahalagang mga pagbabago sa nakaraang MAKS - ang Russian na sasakyang panghimpapawid na Sukhoi Superjet 100 sa nakaraang dalawang taon ay nakumpleto ang proseso ng sertipikasyon at, ilang sandali bago ang MAKS-2011, sa tagsibol ng taong ito, nagsimula ang komersyal na operasyon. Isa-isa
Mula sa libro 102 mga paraan upang magnakaw ng kuryente may akda Krasnik Valentin ViktorovichAng "Radioastron" ay nagsimula ng trabaho Sa loob ng maraming taon, isang malaking modelo ng Russian astrophysical obserbatoryo na "Radioastron" (o "Spektr-R") ay gumagala sa mga salon ng aerospace sa buong mundo. Siya rin ay nasa MAKS-2011. Ngunit, tulad ng sinasabi nila, "mayroong isang nuance": hindi katulad ng mga nakaraang eksibisyon,
Mula sa aklat ng Kosi, scythe ... ang may-akda na Rodionov N.N.3.4. Mga hakbang sa pagbebenta ng enerhiya para sa pagharap sa mga magnanakaw ng enerhiya Ang pagpapatupad nito o ang batas na ito ay posible, bilang panuntunan, lamang sa tulong ng mga tiyak na umiiral na mga legal na kilos. Ang mga organisasyon ng supply ng kuryente ay may tulad na isang pakete ng kagawaran
Mula sa librong Nanotechnology [Science, Innovation and Opportunity] ni Foster LynnAng paghahanda ng scythe para sa trabaho Ang paghahanda ng scythe para sa trabaho ay may kasamang patalim ng talim, pagtatanim ng scythe kutsilyo sa itrintas at matalo ang talim.Kung ang kutsilyo ay bago, pagkatapos ay una itong patalasin mula sa ilalim na bahagi sa kahabaan ng buong haba ng talim sa isang lapad na 15-20 mm sa isang masarap na gulong na nakasasakit na gulong. ... Kapag patalim
Mula sa aklat na Artistic metal processing. Kaligtasan at Kalusugan ng Trabaho may-akda na si Melnikov Ilya14.1.4. Mga bagong uri ng mga instrumento at aparato Ang susunod na aspeto ng pag-unlad ng nanotechnologies sa pangkalahatan at sensor sa partikular ay nararapat na magkahiwalay na pagsasaalang-alang. Sa kasalukuyan, salamat sa pag-unlad at aplikasyon ng pinakabagong mga pisikal na pamamaraan (tulad ng radiation ng synchrotron at
Mula sa aklat na The ABC ng solong pamamaraan ng lubid may-akda na si Nedkov Petko Mula sa librong A Locksmith's Guide to Locks sa pamamagitan ng Phillips Bill4.1 mga pag-andar ng lubid kapag nagtatrabaho sa balon Ang mga pag-andar na ginagawa ng lubid sa pagpasa ng baras ay natukoy nang eksklusibo ng pamamaraan ng pagpasa. Ang pag-akyat ng lubid at paglusong pamamaraan na may nangungunang belay o lanyard ay nangangailangan ng paggamit ng dalawang lubid. Sa mga ito
Mula sa librong Batas para sa pagtatrabaho sa mga tauhan sa mga samahang pang-kuryente Pederasyon ng Russia may akda Pangkat ng mga may-akda Mula sa librong Roofs. Aparato at pagkumpuni may akda Plotnikova Tatiana Fedorovna Mula sa libro ng may-akda10. ADMISSYON SA GAWAIN NG INDEPENDENTO 10.1. Ang mga bagong empleyado na upahan o yaong nagkaroon ng pahinga sa trabaho nang higit sa 6 na buwan, depende sa kategorya ng mga tauhan, ay may karapatan sa independiyenteng trabaho pagkatapos maipasa ang mga kinakailangang tagubilin sa kaligtasan sa paggawa, pagsasanay
Mula sa libro ng may-akdaAng kaligtasan kapag nagtatrabaho sa bubong Ang gawa sa bubong ay inuri bilang trabaho sa mataas na taas, na nangangahulugang mataas na lebel Ang mga sumusunod na pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin kapag nagtatrabaho sa mga bubong: 1. Sa mga sloped na bubong, dapat magsuot ang mga manggagawa
Ang paglalagay ng taluktok ng mga ngipin. Set ng ngipin. Ang mga patong na lagusan na may isang file.
Ang paghahanda ng mga gabas ay binubuo ng mga proseso ng pagplano, pagtatakda at patalas ng mga lagari.
Una, ang mga gabas ay dapat na lubusan na malinis ng dagta, pagsunod sa sawdust, kalawang, hugasan sa kerosene. Kung ang mga ibabaw ng mga blades ay hindi pantay, sila ay tuwid na may isang martilyo sa isang flat plate na metal. Pagkatapos ay magpatuloy sa pinagsama- pagkakahanay sa mga tuktok ng mga ngipin na nakita, dahil dapat silang nasa parehong taas. Ang isang file 1 ay ipinasok sa isang kahoy na bloke (Fig. 11, a), pagkatapos nito ang bloke na may isang file ay ilagay sa saw 3 at inilipat kasama ang talim, habang pinapantay ang mga tuktok ng ngipin.
Fig. labing isa. Saw Tooth Planing: a - sa isang espesyal na bloke, b - sa isang workbench; 1-file, 2 - block, 3 - saw, 4 - workbench
Maaari mo ring ihanay ang mga tuktok ng mga lagari ng ngipin sa ibang paraan. Sa workbench 4, isang board ay pinalakas (Fig. 11, b), sa slot ng kung saan ang file ay naipasok, pagkatapos kung saan ang saw blade ay ipinasok sa slot na ito kasama ang mga ngipin at, paglipat ng saw sa kahabaan ng file, ihanay ang mga tuktok ng mga ngipin. Kinakailangan na ihanay ang mga tuktok ng ngipin pana-panahon, kung hindi man ay hindi pantay silang makikilahok sa sawing. Ang kalidad ng pagpaplano ay nasuri sa pamamagitan ng pag-aaplay ng isang namumuno sa mga tuktok ng ngipin. Kung ang mga tuktok ng ngipin ay malapit sa gilid ng pinuno, tama ang tagaplano.
Sa panahon ng proseso ng pagmimas, ang mga talim ng lagari ay humahampas laban sa mga dingding ng lupon na pinagsasaksak at pinapikit sa hiwa. Upang maiwasan ang pag-jamming ng talim ng lagkit sa hiwa, ang mga ngipin ay dapat na hiwalay.
Set ng ngipinang mga lagari ay sila ay baluktot: kahit na ngipin sa isang direksyon, at kakaibang ngipin sa kabilang linya. Kapag naghihiwalay sa mga ngipin, kinakailangan na yumuko sa gilid hindi ang buong ngipin, ngunit ang pang-itaas na bahagi nito ay tinatayang nasa taas na hanggang 2/3 ng base. Kapag ang mga kahoy na lagari, ang mga ngipin ay nakahiwalay ng 0.25 ... 0.5 mm bawat panig, at malambot na kahoy - 0.5 ... 0.7 mm.
Ang mga ngipin ng mga lagari ng kamay ay bred gamit ang mga kable (Fig. 12, a) bilang mga sumusunod. Ang talim ng saw ay mahigpit na mai-clamp sa isang bisyo, at pagkatapos ay ang mga ngipin ay baluktot na halili sa isang direksyon o sa iba pa. Kinakailangan na maikalat ang mga ngipin ng pantay nang pantay-pantay, nang hindi nag-aaplay ng mahusay na pagsisikap at biglaang paggalaw, dahil kung hindi man ay masira ang ngipin.
Bilang karagdagan sa karaniwang isa, ginagamit ang isang unibersal na mga kable (Fig. 12, c), na binubuo ng isang pingga 3, na idinisenyo upang yumuko ang saw ng ngipin, plato 4, na kinokontrol ang lapad ng agwat para sa lagda ng lagda, at pag-aayos ng mga tornilyo 5. Sa itaas na bahagi ng mga kable ay may sukat na 7, na nagpapakita ng dami ng diborsyo , at isang tornilyo 8 na may isang paghinto, na kinokontrol ang taas ng baluktot na ngipin. Ang Spring 9 ay nagsisilbi upang ibalik ang pingga 3 sa orihinal na posisyon pagkatapos ng compression ng mga kable.
Fig. 12. Mga tool para sa pagtatakda at pagsuri sa hanay ng mga ngipin na nakita:
a - simpleng mga kable na may mga hinto, b - template para sa pagsuri sa tamang setting ng lagari ng ngipin, c - unibersal na mga kable, d - tagapagpahiwatig ng tagapagbigay ng uri ng RI; 1 - nakita, 2 - template, 3 - pingga, 4 - plate, 5 - pag-aayos ng mga turnilyo, 6 - bisagra adjuster ng dami ng diborsyo, 7 - scale, 8 - tornilyo na may hinto, 9 - tagsibol, 10 - suporta sa ibabaw, 11 - tagapagpahiwatig
Ang kawastuhan ng pagkalat ng lagari ng ngipin ay sinuri gamit ang isang template 2 (Larawan 12, b), na inilalapat ito sa lagari ng gabas 1, na nakakabit sa isang bisyo. Ang mga ngipin ay sinuri muna, at pagkatapos ay ang mga kakatwa. Ang hindi wastong baluktot na ngipin ay dapat itama.
Ang kawastuhan ng paghihiwalay ng mga saws ay maaaring masuri nang mas tumpak na may isang RI-type na tagapagpahiwatig ng tagapagpahiwatig (Larawan 12, d). Kapag sinusukat, ang metro ng tubig ay mahigpit na pinindot laban sa talim ng saw sa suportadong ibabaw, at ang tip tip ay inilalagay sa tapat ng tuktok ng kinokontrol na ngipin. Ang halaga ng diborsyo ay natutukoy ng paglihis ng arrow ng tagapagpahiwatig.
Ang susunod na operasyon ay upang patalasin ang mga ngipin na may dalang doble at iisang cut file. Ang mga file ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang hugis, tatsulok, rhombic at flat. Karaniwang itinaas ang mga saws ng kamay na may mga tatsulok o rhombic file.
Kapag ang patalas, ang talim ng saw ay mai-clamp sa isang bisyo na naayos sa isang workbench. Ang file ay pinindot laban sa ngipin kapag lumilipat sa iyo, at kapag ito ay bumalik, bahagyang nakataas upang hindi ito hawakan ang lagari. Huwag pindutin nang malakas ang file laban sa ngipin, dahil ito ay magpapainit, na hahantong sa pagbaba ng lakas ng mga ngipin. Ang mga tuwid na gupit na ngipin para sa mga rip saws ay itinaas sa isang tabi, kasama ang file na gaganapin patayo sa lagari.
Ang mga lagari para sa kahoy na pagputol ng kahoy ay may isang pahilig na patalas, kaya ang kanilang mga ngipin ay tumasa ng isang file, na gaganapin sa isang anggulo ng 60 ... 70 °. Ang mga lagari na ito ay tumalasas ng kanilang mga ngipin pagkatapos ng isa. Ang pagkakaroon ng patalasin ang mga ngipin sa isang tabi, ang lagari ay nakabukas patungo sa kanyang sarili sa kabilang panig at, nang na-fasten sa isang bisyo, ang natitirang mga ngipin ay itinaas.
Ang mga lagari ng bow ay pinahiga ng mga tatsulok na file, na napili alinsunod sa laki ng nakita na ngipin. Ang mga matalas na lagari ay dapat na walang mga burrs, mantsa at iba pang mga depekto. Ang manu-manong nakita mga diskarte sa pagpasa ay ipinapakita sa Fig. 13.
Fig. 13. Ang mga patong na lagusan na may isang file:
a - ang lokasyon ng butas ng piloto na may direktang paghasa, b - ang lokasyon ng butas ng piloto na may pahilig na pag-aalsa, c - patalasin ang bow saw na naayos sa isang bisyo, d - patalasin ang bow saw na inilatag sa isang kahoy na bloke
Paghahanda para sa trabaho ng mga pabilog na lagari na may mga blades ng karbida.
Ang paghahanda ng mga saws sa panahon ng operasyon ay may kasamang pagpansin ng mga ngipin, pagsukat ng isang gear rim, pagpasa at pagplano ng mga ngipin.
Ang pagpapasig ng ngipin ay isinasagawa sa manu-manong (PSh) o mekanikal (PShP-2) nakita na namatay, kapag kinakailangan upang baguhin ang profile ng ngipin kung 3 (kabuuang) o 2 ngipin sa isang hilera ay nasira sa saw. Ang pangwakas na hugis ng ngipin ay nakamit sa paggiling machine.
Pagtaas ng singsing ng singsing (sa gilid) ay nakasalalay sa mga species at kondisyon ng kahoy na pinutol at namamalagi sa saklaw mula sa 0.3 mm para sa mga hardwoods na 1.0 ... 1.3 mm para sa mga softwoods sa mataas na kahalumigmigan. Sa mga saws ng tagaplano, ang pagpapalawak ng hiwa ay hindi kinakailangan dahil sa hugis ng disc, na mga taper mula sa periphery hanggang sa gitna. Sa mga lagari ng karbida, ang cut ay pinalawak sa pamamagitan ng overhanging blade ng carbide. Ang lahat ng iba pang mga lagari ay nangangailangan ng pana-panahong pagpapalawak ng singsing na gear sa pamamagitan ng pagkalat o pagyupi.
Set ng ngipin - ang pinaka-maraming nalalaman pamamaraan na ginagamit para sa ripping at cross-cutting saws na may tuwid at bevel sharpening. Ang diborsyo ay binubuo sa halikal na baluktot ng mga ngipin sa kaliwa at kanang panig ng 1/3 ... 1/2 ng taas ng ngipin mula sa laki nito. Maaari mong maikalat ang mga ngipin na nakita bago at pagkatapos ng pag-iipon.
Upang itakda ang ngipin, gamitin ang RPK8, RP8 machine (para sa mga saws ng hanggang sa 800 mm), manu-manong mga kable ng PI-39, isang bisyo para sa pag-clamping ng mga saws sa panahon ng diborsyo, tagapaghati ng tagapagpahiwatig at mga template para sa pagkontrol sa kawastuhan ng diborsyo. Ang mga bentahe ng pagtatakda ng mga ngipin ay nakikita ang pagiging simple at kakayahang magamit. Ang mga kawalan ay ang bawat kerf ay nabuo sa pamamagitan lamang ng kalahati ng mga ngipin at na ang isang hindi balanseng puwersa ay kumikilos sa bawat ngipin, na binabawasan ang katatagan ng lagari sa kerf.
Ang paglulubog ng ngipin na ginamit upang palawakin ang singsing ng mga lagari para sa paayon na lagari na may tuwid na matalas. Ang crimping roller 3 ay pinindot sa dulo ng ngipin 1 mula sa harap na facet, at ang anvil stop ay pinindot mula sa hulihan ng facet.
2. Kapag lumiliko ang crimping roller, tumagos ito sa materyal ng saw ng ngipin dahil sa isang maayos na pagtaas sa radius ng lugar ng pagtatrabaho nito. Ang dulo ng ngipin ay nakasalalay sa magkabilang panig (I). Pagkatapos ay bibigyan ito ng tamang hugis sa pamamagitan ng paghuhulma, pag-crimping ito ng namatay (II) at paghigpit (III). Ang pagdoble ng dobleng panig ng ngipin ay nagsisiguro ng simetriko na pagkilos ng mga puwersa sa panahon ng operasyon ng lagari, at ang mga cut ibabaw ay nabuo ng bawat ngipin. Ang kalidad ng hiwa ay mas mataas, ang katatagan ng lagari ay mahusay. Ang mga crimped na ngipin ay nagpapanatili ng sapat na pagpapalawak para sa 3 ... 4 na mga regrind. Dahil sa mas higit na katatagan, ang mga lagari na may malutong na ngipin ay maaaring maging 0.2 ... 0.4 mm na mas payat, payagan ang 15 ... 20% na higit pang feed sa bawat ngipin at 0.1 mm mas kaunting pagpapalawak ng gear rim kaysa sa mga lagari na may mga ngipin na nakatakda. Upang crimp ang mga ngipin, isang semi-awtomatikong makina para sa malamig na crimping at pagbubuo ng mga ngipin PCFK8 (PCFD) para sa mga lagari ng lapad hanggang sa 800 mm ay ginagamit, isang manu-manong kondisioner ng PKTs, manu-manong paghubog ng FKTs, isang aparato para sa pag-install ng lagari sa panahon ng pag-flatt at form. Sa piling ng isang malaking bilang saws para sa paayon na lagari ay makatuwiran na gumamit ng mga makina para sa crimping at bumubuo ng ngipin sa malamig at mainit (pag-init hanggang 800 ... 600 о С sa larangan ng mataas na dalas ng kasalukuyang).
Ang mga nagbabaga ng ngipin ang mga lagari na may nakasasakit na gulong ay binubuo sa paggiling ng isang layer ng metal mula sa mga gilid ng ngipin, ang kapal ng kung saan ay sapat upang maibalik ang kanilang pagkatalim at tamang hugis. Sa isang pass, ang isang layer na may kapal na 0.02 ... ang 0,05 mm ay lupa, samakatuwid ang mga lagari ay matutulis sa maraming mga pagpasa. Saan:
1. Ang lahat ng mga ngipin pagkatapos ng matalas ay dapat magkaroon ng parehong profile, pitch, taas, anggulo, atbp.
2. Ang mga tuktok ng lahat ng ngipin ay dapat na nasa isang tuwid na linya (frame at saw saw) o isang bilog (pabilog na mga lagari).
3. Upang maiwasan ang pagbuo ng isang crack sa eroplano at pagbasag ng mga ngipin, ang ilalim ng mga lukab ay dapat magkaroon ng isang maayos na pag-ikot.
4. Ang mga ngipin na nakita ay hindi dapat magkaroon ng twists, bluing tip at iba pang mga depekto.
5. Ang mga matalas na ngipin ay hindi dapat lumiwanag sa mga intersect na sulok. Ang gloss ay nagpapahiwatig ng hindi sapat na pagkatulis ng ngipin.
Makikilala mga pamamaraan ng patas sa harap, sa likod, sa harap at likod na mga gilid. Pinapayagan ng paghasa ng harap ang maximum na bilang ng mga regrind, ngunit tumatagal ng mas maraming oras. Ang hulihan ng gilid ng likod ay hindi pangkabuhayan sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng lagari. Samakatuwid, ang mga saws ng bakal ay matutulis sa harap at likod na mga gilid. Mayroong mga machine na pampalamig para sa frame, round, band at disk saws na may mga plate ng karbida: TchPR, TchPK (TchPD), TchL at TchPT at iba pa.
Pagpaplano ng ngipin ang mga saws ay ang proseso ng paggiling na metal mula sa mga tip ng pinaka nakasisilaw na ngipin upang ihanay ang singsing na gear sa taas at lapad. Pinapayagan ka nitong mabawasan ang lalim ng mga iregularidad ng kinematic at tiyakin na ang pakikilahok ng lahat ng mga ngipin sa pagbuo ng hiwa. Ang pagsasama ay maaaring maging pag-ilid at radial at isinasagawa sa tulong ng mga magkasanib na mga bar ng manu-mano at sa isang makina ng patulis (static) o sa baras ng isang pabilog na lagari (pabago-bago). Bilang isang resulta, ang mga lugar ng planer ay nabuo sa mga tip ng ngipin. Sa loob ng kanilang mga limitasyon, ang anggulo ng clearance ay 0, samakatuwid, ang kanilang sukat ay hindi dapat higit sa 0.3 mm upang ibukod ang malalaking puwersa ng alitan... Ang matalas at pagtatapos ng diamante ay nagdaragdag ng buhay ng tool nang 2..3 beses at binabawasan ang pagkonsumo ng mga hard alloy ng 1.5 ... 2 beses.
Mga pangunahing operasyon para sa paghahanda ng pabilog na mga blades na may mga pagsingit ng karbid: paggiling ng mga lungag para sa mga plato ng karbohidrat, paghihinang ng mga plato ng karbohidrat, paghasa at pagtatapos ng ngipin. Ang mga nagtitinda ng pilak o tanso-zinc ay ginagamit sa anyo ng isang manipis na kawad at isang calcined na may tubig na borax flux na anyo ng isang pinong pulbos. Pag-init ng pag-init - elektrikal na contact; sa larangan ng HDTV; gas burner; apoy na oxygen acetylene. Ang paghina at pagtatapos ay isinasagawa na may nakasasakit (carborundum) o mga gulong ng brilyante; pati na rin ang pinagsamang magaspang na paghasa - na may nakasasakit na gulong, at pinong matalas at lapping - na may mga gulong ng brilyante.
Ang pangunahing patalas ay isinasagawa sa kahabaan ng likurang gilid 4, ang pantulong - sa kahabaan ng harap na gilid 3. Matulis na gilid na patalim may kasamang patalim sa bakal na bahagi ng 1 ngipin sa isang anggulo ng isang + 6 o, pagtatapos ng pagtasa sa plate 2 sa isang anggulo ng + 2 o at pagtatapos ng plato (bahagi) sa isang anggulo a. Pagtaas ng gilid sa harap (kung kinakailangan) ay binubuo ng paunang talata sa buong mukha sa isang anggulo g. Ang paghasa ay isinasagawa lamang sa plato (isang + 2 o) na may allowance<= 0,2 мм, доводку по фаске (a) припуск <=0,05 мм.
Paghahanda para sa trabaho:
Pag-install ng Saw Band - i-install ang lagari, suriin ang agwat sa pagitan ng likuran na bahagi at ang mga flanges ng roller (hindi hihigit sa 2-3 mm), dapat itong pareho para sa parehong mga roller. Suriin ang posisyon ng lagari sa mga pulley (parehong hinimok at hinimok).
Nakita ang pag-igting- ang puwersa ng pag-igting ay ipinahiwatig sa pasaporte para sa sawmill. Kung ang pag-igting ng talim ay hindi sapat, ang isang hindi patayo na gupit ay posible, kung ito ay masyadong masikip, ang lagari ay masira.
Mga sinturon at roller- bago simulan ang trabaho, suriin ang kondisyon ng mga roller at sinturon ng kalo. Ang ibabaw ng mga roller ay hindi dapat magkaroon ng mga bakas ng pagsusuot sa mga gilid - malalim na marka. Ang mga sinturon ay hindi dapat magkaroon ng mga break, labis na pagdirikit ng sawdust.
Tumatakbo sa talim - Bago nagtatrabaho sa ilalim ng pag-load, ang bagong lagari ay dapat patakbuhin sa tulin ng tulin sa loob ng 15-20 minuto.
Nakita ang inputdapat na makinis, pagkatapos ay maaari mong dagdagan ang bilis depende sa uri ng kahoy at inirerekumendang mga mode.
Ang paghasa at pagtatakda ng lagari:
Kapag ang sawing na may mga putol na mga lagari, ang pag-igting sa talim ng sawan ay patuloy na bumababa. Ang ilan ay nagdaragdag ng lagkit ng lagpas na lampas sa inirekumendang pag-igting. Ang kinahinatnan ng naturang mga aksyon ay ang mabilis na pagsusuot ng mga goma ng mga pulley, rollers, sinturon, pati na rin ang mga microcracks sa talim - isang nakita na pagkalagot. Samakatuwid, kinakailangan upang patalasin at maikalat ang saw sa oras.
Ang gabas ay nagtrabaho para sa 1 - 1.5 na oras, tinanggal ito, nakabukas sa loob at nasuspinde sa loob ng 4-5 na oras. Pagkatapos lamang ito ay matunaw at matutulis (ngunit hindi kabaliktaran!).
Kailangan mong palabnawin ang dulo ng ngipin:
1/3 taas ng ngipin - para sa pagputol ng matigas na bato
½ taas - para sa malambot na kahoy
Sa pamamagitan ng isang malaking halaga ng diborsyo, humahantong ito sa mahusay na pagsisikap at labis na karga ng lagari, mahinang kalidad ng hiwa. Ang mga tagapagpahiwatig ng labis na pagkalat: ang isang malaking halaga ng maluwag na sawdust ay nananatili sa hiwa, pagmamarka at mga gasgas sa ibabaw ng board. Malas ang lagari.
Sa kaso ng hindi sapat na diborsyo, ang lagari ay overheats. Ang tagapagpahiwatig ay mahigpit na na-compress ng mainit na sawdust, undulating cut.
Optimum na setting - pagbulalas ng 80-85% sawdust mula sa hiwa.
Ang tagapagpahiwatig sa aparato ng dispensing ay dapat na regular na suriin.
Nakita ang matalas
Una, kailangan mong suriin ang setting ng machine ng pampasaig (ang posisyon ng patalim na gulong na may kaugnayan sa lagari).
Sa panahon ng paghasa, ang metal ay tinanggal nang pantay-pantay sa buong profile ng ngipin at lukab, nang hindi nakakagambala sa mga parameter ng saw (talim ng profile at taas ng ngipin). Kinakailangan na alisin ang napakaraming metal mula sa mga bosom ng ngipin upang maalis ang mga microcracks. Kung ang lagda ay gumana nang mas mahaba kaysa sa inaasahan, kung gayon mas maraming metal ang dapat alisin.
Kapag ang patalas, dapat mong bahagyang i-cut sa canvas na may nakasasakit, alisin ang maliit na metal hangga't maaari, maiwasan ang mga pagkasunog at mga bitak, ang sapilitan na paggamit ng coolant.
Ang huling pass ay gumiling sa isang gilid ng likod upang ang paggiling basura ay nahuhulog sa direksyon ng putol.
Pag-urong pagkatapos ng hasa - ipinag-uutos na pamamaraan !!!
Ang pagpili ng isang matulis na disc ay isang mahalagang katotohanan din kapag naghahanda ng isang lagari. Mabilis na gumiling ang mga murang mga disc at hindi nagbibigay ng pantay na pagtasa sa loob ng isang siklo ng pagtatrabaho.
Pagkatapos matulis ang lagari, suriin ang resulta:
- Profile ng ngipin at geometry (ihambing sa sanggunian - bagong lagari)
- Ang gilid ng pagputol ng ngipin - tamang hugis at talasa.
Hindi pwede:
- Ang pagkakaroon ng mga gasgas mula sa nakasasakit na gulong
- Burn mark
- Burrs
Kadahilanan ng tao
Ang pampakinig ay isa sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap ng saw. Ito ay dapat maging isang propesyonal sa kanyang larangan. Kung wala kang tulad ng isang dalubhasa, pagkatapos ay mas mahusay na bumili ng isang patulis na makina na may gulong ng borozon (brilyante), na lubos na mabawasan ang pag-asa sa kalidad ng patas sa kadahilanan ng tao.
-
Vaccine meningococcal group isang polysaccharide Pharmacological na aksyon ng bakuna
-
Tunay na kapaki-pakinabang na impormasyon para sa mga magulang Pag-unlad ng patolohiya sa mga bata
-
Antispasmodics para sa sakit sa ulo ng gamot na Spasms
-
Listahan ng lahat ng mga antibiotics ng serye ng penicillin at dagat ng data tungkol sa kanila Penicillin at iba pang mga antibiotics
